[发明专利]一种光伏焊带用锡铅基低熔点钎料合金及其制备方法

说明书

本发明公开了一种光伏焊带用锡铅基低熔点钎料合金，其中合金各组元按质量百分比由以下组分组成：锡60％‑63％，铅34％‑39％，X 1％‑6％，所述X为铟或铋，以上组分质量百分比之和为100％。该合金熔点低。其制备方法为：步骤1：分别称取锡颗粒、铅颗粒及X颗粒，所述X颗粒为铟或铋颗粒，使合金中各组元按质量百分比满足以下条件：锡60％‑63％，铅34％‑39％，X 1％‑6％，所述X为铟或铋，以上组分质量百分比之和为100％；步骤2：对金属原料超声波清洗；步骤3：清洗后的金属颗粒加热到至熔化；步骤4：待金属颗粒全部熔化后，保温；步骤5：将步骤4中的锡‑铅‑X合金浇铸成合金。其方法简单。

技术领域

本发明属于有色合金及光伏焊带技术领域，具体涉及一种光伏焊带用锡铅基低熔点钎料合金；本发明还涉及该光伏焊带用锡铅基低熔点钎料合金的制备方法。

背景技术

随着近现代工业的繁荣发展，传统煤炭、石油、天然气等化石燃料能源消耗日益加剧，从而使得地壳中化石燃料的储量急剧下降，世界能源危机愈发突出。新型清洁能源的研究与开发迫在眉睫，诸如太阳能、风能、水能、核能等。与水能、风能、核能等相比，太阳能在转化为其他能量(主要是电能)时没有任何排放和噪声，因此在众多清洁能源中太阳能是最具潜力的化石燃料替代能源之一。目前太阳能的应用技术相对成熟，并且安全可靠。光伏焊带又称镀锡铜带，即在无氧铜带上镀上一层锡基钎料，是太阳能电池组件中重要的枢纽部分，起着传输及汇聚电池片所产生电流的关键作用，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。光伏焊带的涂层是为了实现与电池硅片(单晶硅、多晶硅、非晶硅)的连接，因为电池片在钎焊后会经历瞬间冷却，所以在冷却过程中产生较大的收缩变形，而硅材料、银浆和焊带的热膨胀系数不匹配会造成焊带与电池片之间产生很大的应力，从而会对电池片的强度产生较大的影响。焊接结束后由于这种力的作用会造成电池片的弓形，这种弓形在后续的敷设、层压及使用过程中很有可能发展成隐裂或者碎片；另外在太阳能电池片的单片焊接和片接的互联过程中，材料的温度变化并不均匀，焊接区域局部也会出现较大的温差，也会导致电池片局部应力集中明显，最终导致焊接过程中电池片的破碎。

光伏焊带用钎料合金主要是以Sn-Pb二元系钎料为主，由于其熔点低(183℃)，价格低廉，润湿性能优异等优点在光伏焊带的制造领域得到了广泛的应用，代表性合金有共晶合金Sn63Pb37及近共晶合金Sn60Pb40。除此之外，Sn-Pb二元系有长期的使用历史，已经积累了详尽的性能、生产应用、设计、可靠性等方面的数据。为了减少由于钎焊温度过高而造成的电池片破碎，进一步提高光伏组件的功率，开发新型低熔点光伏焊带用钎料已亟不可待，具有深远的现实意义和广阔的应用前景。

发明内容

本发明的目的是提供一种光伏焊带用锡铅基低熔点钎料合金，具有合金熔点低及导电率好的钎焊性能。

本发明的另一个目的是提供一种光伏焊带用锡铅基低熔点钎料合金的制备方法。

本发明所采用的技术方案是：一种光伏焊带用锡铅基低熔点钎料合金，其中合金各组元按质量百分比由以下组分组成：锡60％-63％，铅34％-39％，X 1％-6％，所述X为铟或铋，以上组分质量百分比之和为100％。

本发明所采用的另一种技术方案是：一种光伏焊带用锡铅基低熔点钎料合金的制备方法，具体步骤如下：

步骤1：分别称取纯度均为99.99％的锡颗粒、铅颗粒及X颗粒，所述X颗粒为铟或铋颗粒，使合金中各组元按质量百分比满足以下条件：锡60％-63％，铅34％-39％，X 1％-6％，所述X为铟或铋，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2：将步骤1称取的锡颗粒、铅颗粒和X颗粒分别经超声波清洗；

步骤3：将步骤2经超声波清洗后的锡颗粒、铅颗粒和X颗粒放入陶瓷坩埚中加热到450℃-500℃；

步骤4：待步骤3中的锡颗粒、铅颗粒和X颗粒全部熔化后，保温30min-60min；