[发明专利]一种PVA聚乙烯醇系薄膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种PVA聚乙烯醇系薄膜及其制备方法，按重量百分比计计所述使用的原料成份包括：聚乙烯醇系树脂10～40％，溶剂60％～90％，增塑剂2％～5％，脱泡剂0.1％～0.4％，脱模剂0.2％～1％，防粘剂2‑6％。本发明还公开了上述PVA聚乙烯醇系薄膜的制备方法，即将上述原料聚乙烯醇系树脂、溶剂、增塑剂、脱泡剂等，原材料按固定比例预先将聚乙烯醇树脂制成含固量一定的溶液，再将此溶液流延涂覆于干燥滚筒之上，经初步干燥后揭下，放入烘箱中继续烘干，直至溶剂全部去除得到性能优良的PVA聚乙烯醇系薄膜。本发明大幅降低了生产PVA薄膜的设备费用及能耗，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于材料技术领域，具体涉及一种PVA聚乙烯醇系薄膜及其制备方法。

背景技术

聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性聚合物，具有独特的强力粘接、易成膜、皮膜柔韧、平滑、耐油、耐溶剂等优良性能，可以加工成浆料、涂料、粘合剂、纤维、薄膜等材料，在工农业众多领域广泛应用，而近年来研制成功的新型PVA薄膜产品更具广阔的应用前景和很高的附加值。

聚乙烯醇(PVA)薄膜因其技术含量高、设备投资大、质量难以控制，高端、高附加值产品主要由W.T.P、C.C.I.P、GREENSOL、KURARAL(可乐丽)、NIPPONGOHSEI(合成化学)等公司生产，产量超过3万t/a(万吨/年)，产值超过30亿元人民币，国内虽拥有约20家PVA薄膜的小批量生产线，但因技术水平低，设备精度不高，生产工艺落后，产量不到5000t/a(吨/年)，产品售价低，且只能用于低端的卫生材料、包装材料等。

国内目前有多家厂商在生产该产品，但这些厂商基本采用的都是钢带流延法生产聚乙烯醇薄膜，该方法投资设备较大，设备复杂、维护成本较高，并且其生产速度慢，难以满足市场对聚乙烯醇薄膜的需求，该方法还存在着薄膜性能不稳定、能耗高、揭膜较困难等诸多问题，严重制约了生产速度，使企业的生产成本高昂，利润低下，阻碍企业的发展，也有厂家在生产农药与包装等方面的聚乙烯醇薄膜使用吹塑法生产，由于聚乙烯醇的熔点远高于其分解点，所以纯聚乙烯醇是无法使用吹塑法生产的，在使用吹塑法生产时必须向其中混合大量的增塑剂等助剂来改性以达到降低其熔点的目的，向聚乙烯醇添加大量的增塑剂以及助剂改性时，由于增塑剂与其他助剂使用量较大改变了许多聚乙烯醇的固有性能，这种方法是在牺牲聚乙烯醇本身固有的特性来达到其可吹塑加工的目的，这严重的制约了聚乙烯醇系薄膜的使用性能与范围，同时其在吹塑加工前需要进行改性造粒加工，无形中变增加了生产成本，成本的上升同时导致其价格也随着提高阻碍其在国内市场的推广与普及。

由于世界发达国家对PVA薄膜的研究已有30余年的历史。所以，对PVA薄膜的开发和应用取得了较为显著的进展和成果，而我国起步较晚，研究力量薄弱，到目前为止仅是几个研究单位及企业在跟踪国外技术后，有一些小规模生产，还没有具有自主知识产权的研究成果，而且制造成本、产品价格还不能适应我国的国情，所以开发新的PVA制膜工艺和方式，提高生产效能，降低产品价格，是快速推动PVA薄膜广泛应用的关键因素。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是提供一种制备PVA聚乙烯醇系薄膜的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种PVA聚乙烯醇系薄膜及其制备方法，该方法包括如下步骤：

(1)按质量百分比计将溶剂60％～90％，增塑剂2％～5％，脱泡剂0.1％～0.4％，脱模剂0.2％～1％，防粘剂2-6％,充分混合均匀，再将聚乙烯醇系树脂10～40％在缓慢搅拌的状态下缓缓加入溶剂中，并在50℃～95℃的温度下搅拌5h～8h，使聚乙烯醇系树脂充分溶解，制成聚乙烯醇树脂溶液；