[发明专利]煤矿井下防爆方法

说明书

本发明公开了一种煤矿井下防爆方法，正常情况下，防火门(10.2)处于打开状态，电动阀门(10.8)关闭，主进气管(6.9)与排气管(10)之间不连通，当瓦斯浓度传感器(10.1)检测到主排气管(10)中瓦斯浓度过高时，控制器(10.3)驱动电动阀门(10.8)打开，主进气管(6.9)与主排气管(10)连通，主进气管(6.9)中的新风进入主排气管(10)中，从而降低主排气管(10)中瓦斯浓度；若温度传感器(10.4)或压力传感器(10.5)检测到管内温度、压力异常，则控制器(10.3)判定发生瓦斯爆炸，则发出信号控制电动阀门(10.8)、防火门(10.2)关闭，开启喷淋头(10.6)与喷粉器(10.7)。本发明可有效防止井下瓦斯爆炸的发生。

技术领域

本发明属于煤炭领域，特别涉及一种煤矿井下防爆方法。

背景技术

煤炭是我国矿产资源中主要能源,也是电力、钢铁、化工等行业的重要的工业原料,在国民经济建设中具有非常重要的战略地位。据统计,煤炭占我国一次性能源消费的75％以上,伴随着全球的能源危机,煤炭作为我国的主要能源的地位,在相当长的时间难以改变。由于工况环境恶劣及采掘装备的可靠性和自动化水平低下，煤炭生产仍属于高危行业。煤矿瓦斯爆炸、岩层垮塌、突水等事故时有发生。

现有技术中，为了防止瓦斯爆炸事故的发生，一方面会在井下布置多个瓦斯监测传感器，当检测到瓦斯浓度超标后，发出警报，另一方面，通过主排气管或巷道将井下瓦斯抽排至井外，由于抽排风机工作时会从综采作业面处吸入大量易燃瓦斯气体和空气，而主排气管由于设置于井下，直径一般不能过大(一般不超100cm)，这样极易造成了主排气管内瓦斯浓度超标，造成管内瓦斯爆炸(发生爆管事故)，继而引发大范围的进下火灾。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种煤矿井下防爆方法。

一种煤矿井下防爆方法，在主排气管10上间隔设置多个防火门10.2，通过多个防火门10.2将主排气管10分隔成多段；任意一段包括位于防火门10.2右侧的瓦斯浓度传感器10.1和位于防火门10.2左侧的温度传感器10.4与压力传感器10.5，在防火门10.2左侧靠近防火门10.2处设置有喷粉器10.7，位于防火门10.2右侧的排风管10通过支管10.9与主进气管6.9相连，在支管10.9上设置有用于控制支管开/闭的电动阀门10.8；正常情况下，防火门10.2处于打开状态，电动阀门10.8关闭，主进气管6.9与排气管10之间不连通，当瓦斯浓度传感器10.1检测到主排气管10中瓦斯浓度过高时，控制器10.3驱动电动阀门10.8打开，主进气管6.9与主排气管10连通，主进气管6.9中的新风进入主排气管10中，从而降低主排气管10中瓦斯浓度；若温度传感器10.4或压力传感器10.5检测到管内温度、压力异常，则控制器10.3判定发生瓦斯爆炸，则发出信号控制电动阀门10.8、防火门10.2关闭，开启喷淋头10.6与喷粉器10.7。

本发明的有益效果是：通过防火门将主通风管道分隔成多段，可以将事故限制于较小范围内，防止大范围瓦斯爆炸的发生；靠近防火门设置喷粉器可以有效防止火焰向防火门处传播，提高防火门阻隔效果；通过支管将主进气管与主排气管连通，从而可以调节主排气管中瓦斯浓度；整个系统采用自动化控制，可实时对主排气管状况进行监控。

附图说明

图1是采煤系统整体结构示意图；

图2是防爆方法示意图；

图3是瓦斯抽放钻孔的结构示意图；

图4A是巷道支撑装置的结构示意图；

图4B是巷道支撑装置的施工图；

图5A是采煤机的结构示意图；

图5B是图4A中A部放大图；

图6是除尘装置的布置图；

图7是除尘装置的结构示意图；