[发明专利]采煤机在审
申请号: | 201810171985.2 | 申请日: | 2018-03-01 |
公开(公告)号: | CN108343434A | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 王昊;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 王昊 |
主分类号: | E21C25/06 | 分类号: | E21C25/06;E21C35/22;E21C35/04;E21F17/18;E21D23/00;E21D23/04;F16J15/3232;F16J15/24 |
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地址: | 221116 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防护板 滚筒 主水管 采煤机 检测装置 支撑装置 盖板 截割臂 底座 有机体 防护效果 煤尘污染 驱动电机 容纳空间 通信装置 行走底座 有效抑制 主进气管 控制器 截齿 转轴 紧贴 穿过 容纳 伸出 支撑 | ||
本发明公开了一种采煤机,包括顶部的防护板(6.1)和底部的行走底座(6.3),底座(6.3)上安装有机体(6.2),防护板(6.1)由位于底座(6.3)上的支撑装置(6.4)支撑,支撑装置(6.4),在机体(6.2)中设置有驱动电机、控制器和通信装置,机体(6.2)通过截割臂(6.5)与滚筒(6.7)相连,在滚筒(6.7)上安装有截齿,滚筒(6.7)通过转轴(6.6)安装于截割臂(6.5)上,主水管(6.8)与主进气管(6.9)穿过防护板(6.1)至滚筒(6.7)上方;防护板(6.1)的顶端具有伸出的盖板(6.11),在盖板(6.11)与主水管(6.8)之间形成了容纳检测装置(6.10)的容纳空间,检测装置(6.10)的背部紧贴主水管(6.8)。本发明防护效果好,可以有效抑制煤尘污染。
技术领域
本发明属于煤炭领域,特别涉及一种采煤机。
背景技术
采煤机作为综采工作面成套设备的重要组成部分,对矿井的生产,以及能否夺取高产、高效产生重要影响,更是确保综采工作面设备安全可靠经济运行的重要环节。现有技术中的采煤机,一般包括机体与截割臂,各种传感器与控制设备安装于机体之上,在采煤机一侧设置通风管或喷淋管,由于综采作业面处,煤尘较大,散落下来的煤尘经常会将传感器覆盖,造成检测失灵,同时,由于机体缺少防护,采煤机顶部掉落下来的煤块对机体造成较大冲击,造成采煤机的损坏,由于主通风管与主水管与采煤机相互分开,主通风管与主水管通常由人工铺设,随采煤机的推进而推进,这样一方面增加了工作量,另一方面主通风管与主水管的推进速度通常滞后于采煤机,造成综采作业面处通风、喷淋不畅,煤尘污染严重。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明提供了一种采煤机。
一种采煤机,包括顶部的防护板6.1和底部的行走底座6.3,底座6.3上安装有机体6.2,防护板6.1由位于底座6.3上的支撑装置6.4支撑,支撑装置6.4,在机体6.2中设置有驱动电机、控制器和通信装置,机体6.2通过截割臂6.5与滚筒6.7相连,在滚筒6.7上安装有截齿,滚筒6.7通过转轴6.6安装于截割臂6.5上,主水管6.8与主进气管6.9穿过防护板6.1至滚筒6.7上方;防护板6.1的顶端具有伸出的盖板6.11,在盖板6.11与主水管6.8之间形成了容纳检测装置6.10的容纳空间,检测装置6.10的背部紧贴主水管6.8。
可选的,主进气管6.9位于主水管6.8的下方,主进气管6.9与主水管6.8的末端均伸出于防护板6.1之外,主进气管6.9与主水管6.8的末端大致延伸至滚筒6.7的上方,主水管6.8所喷出的水雾笼罩于滚筒6.7上;主进气管6.9的末端设置有多个喷嘴6.12,喷嘴6.12的开口向下,从主进气管6.9进入的新风由喷嘴6.12向下喷出,喷嘴6.12位于滚筒6.7的上方;在主进气管6.9内靠近喷嘴6.12处设置有第一负离子发生器6.13;所述支撑装置6.4包括左支撑臂、右支撑臂、左液压支柱和右液压支柱;左支撑臂与右支撑臂的底部通过下销轴铰接在一起,左液压支柱支撑于左支撑臂的外侧,右液压支柱支撑于右支撑臂的外侧,左支撑臂与右支撑臂呈V形。
本发明的有益效果是:通过设置支撑装置和防护板,使得采煤机本体得到有效防护,支撑装置不易发生倾倒,稳定性好,结构强度大,不易变形,抗压力强,防止了掉落的煤块对采煤机的冲击;主通风管与主水管设置于顶部防护板上,主通风管与主水管可以随着采煤机的掘进而推进,保证了综采作业面处通风与供水;主通风管与主水管开口于滚筒之上,在喷淋与气吹双重作用下,可以有效抑制煤尘污染,改善综采面作业环境;将传感装置置于防护板的前端前端的容纳腔室中,一方面利于传感器(例如超声)对煤层的探测,另一方面,可防止煤尘对传感器的覆盖,同时巧妙的利用了主水管为检测装置降温,不必再为其设置额外的降温设备。
附图说明
图1是采煤系统整体结构示意图;
图2A是采煤机的结构示意图;
图2B是图2A中A部放大图;
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