[发明专利]一种固态铝电解电容器及其制作方法

说明书

一种固态铝电解电容器，包括芯包、外壳和密封组件，正极导针和负极导针伸出密封组件后水平设置形成站立部，站立部呈波浪状、锯齿状、U字形状、八字形状、六字形状或回字形结构；电解纸上含浸有单体和氧化剂，并且单体和氧化剂在电解纸上生成了导电聚合物；芯包内含浸有前处理剂，前处理剂中含有有机硅树脂，有机硅树脂含有氧化膜的官能团和亲聚合单体的官能团，前处理剂和单体的质量比为1:10‑10:1。本发明的固态铝电解电容器在含浸的时候单体和前处理剂一起含浸，将前道的前处理工序与后道的单体含浸工艺合并，从而减少含浸设备和烘箱，节约了成本，提高生产线效率。

技术领域

本发明涉及一种固态电容器，尤其涉及一种固态铝电解电容器及其制作方法。

背景技术

为了使导电聚合物更好的粘附在氧化皮膜上，固态电容通常会进行前处理工艺，目的是为了在氧化皮膜上形成一层过渡层，通过这层过渡层使导电聚合物和氧化皮膜粘合得更牢固。目前工艺流程大致如下，素子进行前处理之后，进入烘箱进行烘干后，再含浸单体，使得单体进入素子内，之后再将素子烘干后进行后续操作。

虽然前处理技术可以改善固态电容的性能，但制成过程增加了一道工序，这会导致生产投入增大、生产效率降低；另外，素子过多的经受高温烘烤和冷热冲击，会导致阳极箔氧化皮膜产生缺陷，造成最终产品的漏电流偏大。

因此，现有固态电容制作工序中的前处理工序导致生产投入增大、生产效率降低，是一个亟待解决的技术问题。

目前电子元器件越来越小，然而贴片式电容器由于底座的存在使得在焊接的时候不能够直接观测到焊接的效果，并且在需要更换电容器的时候非常不容易将底座从线路板上拔下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种没有底座的贴片式固态铝电解电容器及其制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种固态铝电解电容器，包括芯包、外壳和密封组件，所述密封组件将芯包密封在外壳内；所述芯包包括正极箔、电解纸和负极箔，所述正极箔和负极箔上分别铆接有正极导针和负极导针，所述正极导针和负极导针伸出密封组件后水平设置形成站立部，所述站立部呈波浪状、锯齿状、U字形状、八字形状、六字形状或回字形结构；所述正极导针和负极导针的站立部呈镜像对称设置或者呈中心对称设置；

所述电解纸上含浸有单体和氧化剂，并且单体和氧化剂在电解纸上生成了导电聚合物，所述单体为EDOT及其衍生物、吡咯、苯胺中的一种或多种，所述氧化剂为对甲苯黄酸铁、过硫酸铵、过硫酸钠、硫酸铵、氯化铁中的一种或多种；所述芯包内含浸有前处理剂，所述前处理剂中含有有机硅树脂，所述有机硅树脂含有氧化膜的官能团和亲聚合单体的官能团，所述前处理剂和单体的质量比为1:10-10:1。

本发明中，站立部的设置能够保证在进行回流焊的时候，电容器能够平稳的站立在线路板上，在焊接完成后可以直观的观测到焊接的效果，并且在需要更换电容器的时候非常方便。在更换电容器时只需要将电容器的正极导针和负极导针扭断，然后将新的电容器焊接在各自对应的锡焊上。

上述的固态铝电解电容器，优选的，所述外壳为圆柱状铝壳，所述密封组件为圆饼形橡胶塞；所述铝壳上在圆饼形橡胶塞的位置设置有一层束腰。

上述的固态铝电解电容器，优选的，所述外壳呈方形，所述密封组件包括橡胶塞块和密封盖板，所述橡胶塞块上设置有正极导针和负极导针的穿出孔，所述穿出孔上设置有第一密封台阶，在所述密封盖板上设置有第二密封台阶，所述第一密封台阶位于第二密封台阶的空间内；所述第一密封台阶和第二密封台阶用热固化胶或者光固化胶密封填充；所述密封盖板与方形外壳之间通过激光焊密封焊接。第一密封台阶和第二密封台阶内填充的热固化胶或者光固化胶能够将橡胶塞块与正极导针和负极导针之间完全密封，在进行高温老化的时候外壳内的电解液沸腾，沸腾的电解液不会通过正极导针或者负极导针与橡胶塞块的结合处外泄从而导致电容器的寿面受到影响。