[发明专利]一种固态铝电解电容器及其制作方法

权利要求书

1.一种固态铝电解电容器，其特征在于：包括芯包、外壳和密封组件，所述密封组件将芯包密封在外壳内；所述芯包包括正极箔、电解纸和负极箔，所述正极箔和负极箔上分别铆接有正极导针和负极导针，所述正极导针和负极导针伸出密封组件后水平设置形成站立部，所述站立部呈波浪状、锯齿状、U字形状、八字形状、六字形状或回字形结构；所述正极导针和负极导针的站立部呈镜像对称设置或者呈中心对称设置；

所述电解纸上含浸有单体和氧化剂，并且单体和氧化剂在电解纸上生成了导电聚合物，所述单体为EDOT及其衍生物、吡咯、苯胺中的一种或多种，所述氧化剂为对甲苯黄酸铁、过硫酸铵、过硫酸钠、硫酸铵、氯化铁中的一种或多种；所述芯包内含浸有前处理剂，所述前处理剂中含有有机硅树脂，所述有机硅树脂含有氧化膜的官能团和亲聚合单体的官能团，所述前处理剂和单体的质量比为1:10-10:1。

2.根据权利要求1所述的固态铝电解电容器，其特征在于：所述外壳为圆柱状铝壳，所述密封组件为圆饼形橡胶塞；所述铝壳上在圆饼形橡胶塞的位置设置有一层束腰。

3.根据权利1所述的固态铝电解电容器，其特征在于：所述外壳呈方形，所述密封组件包括橡胶塞块和密封盖板，所述橡胶塞块上设置有正极导针和负极导针的穿出孔，所述穿出孔上设置有第一密封台阶，在所述密封盖板上设置有第二密封台阶，所述第一密封台阶位于第二密封台阶的空间内；所述第一密封台阶和第二密封台阶用热固化胶或者光固化胶密封填充；所述密封盖板与方形外壳之间通过激光焊密封焊接。

4.根据权利要求3所述的固态铝电解电容器，其特征在于：所述橡胶塞块包括一体成型的底板和引导板，所述引导板的四周设置有引导倒角；所述底板与方形外壳之间过盈配合连接。

5.根据权利要求3所述的固态铝电解电容器，其特征在于：所述密封盖板的四周伸出密封盖板本体形成有一周焊接部，所述焊接部与外壳开口端的外壳用激光焊密封焊接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的固态铝电解电容器的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，

1）将正极导针和负极导针分别固定连接在正极箔和负极箔上；

2）在连接有正极导针的正极箔和连接有负极导针的负极箔之间垫一层电解纸；并且将正极箔、电解纸和负极箔卷绕或者层叠成芯包所需形状；

3）对芯包进行以下处理，化成：化成工艺包括低压产品化成工艺和高压产品化成工艺，所述低压产品化成工艺的化成液为磷酸，化成液电导率为2.2～2.6 mS/cm，化成液PH值为2.9～3.3，化成时间为30～33min，化成温度为60～70℃，化成电压为9.5～10.3V，化成初始电流为4.5～5mA/pcs；所述高压产品化成工艺的化成液是己二酸铵溶液，化成液电导率9～11mS/cm，化成液PH 为6.5～7.5，化成时间50～60min，化成温度45～55℃，化成电压为20V—40V—60V—73V逐步上升，20V、40V、60V电压段化成时间10min，73V电压段化成时间20min，化成初始电流为5～5.5mA/pcs；

清洗，用纯水清洗30～40min；

含浸单体和前处理剂，首先将单体和前处理剂混合均匀，含浸液为单体和前处理剂：无水甲醇或无水乙醇或无水丁醇=1：10～1：1，含浸时所用单体为EDOT及其衍生物、吡咯、苯胺中的一种或多种；

干燥，

含浸氧化剂，含浸氧化剂的时间约5～10min；

聚合，聚合工艺分为两个阶段第一阶段温度60～65℃，聚合25～30min，第二阶段温度165～170℃，聚合30～35min；

4）组立，将聚合后的芯包密封封装在外壳中。