[发明专利]超薄耐冲击性的笔记本电脑外壳及其表面处理工艺

权利要求书

1.一种超薄耐冲击性的笔记本电脑外壳，其特征在于：包括后盖（1）、左侧盖（2）、右侧盖（3）、转轴脚垫（4）、转轴（5）、螺钉（6）、第一脚垫（7）、USB盖板（8）、麦拉片（9）、喇叭麦拉片（10）和麦拉片铝箔（11），所述左侧盖（2）和右侧盖（3）设置在后盖（1）的左右两侧边，所述后盖（1）与左侧盖（2）和右侧盖（3）垂直的侧边设有凹槽（12），所述转轴（5）设置在后盖（1）上，并且转轴（5）伸入凹槽（12）中，所述转轴脚垫（4）设置在转轴（5）伸入凹槽（12）内的部分，所述螺钉（6）设置在转轴（5）上，所述第一脚垫（7）设置在后盖（1）内，所述USB盖板（8）设置在后盖（1）上凹槽（12）所在的侧边，所述麦拉片（9）、喇叭麦拉片（10）和麦拉片铝箔（11）分别安装在后盖（1）上。

2.根据权利要求1所述的超薄耐冲击性的笔记本电脑外壳，其特征在于：所述右侧盖（3）上设有一组热熔柱（31）。

3.根据权利要求1或2所述的超薄耐冲击性的笔记本电脑外壳的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）冲压或压铸镁铝合金薄，通过压铸或冲压工艺，冲压或压铸镁铝合金薄板为厚度为0.5～1.0毫米，四周有曲形边的镁铝合金平板；

2）镁铝合金平板表面处理，把步骤1）中的镁铝合金平板经过现有的先进技术进行钝化处理，以增加镁铝合金平板的防腐能力及与塑料的附着力；

3）将粘合剂涂敷在镁铝合金平板的内表面上；

4）注塑，在注塑成型塑料壳体的成型面上涂覆一层脱模剂，把步骤3）中已经钝化处理并且涂有粘合剂的镁铝合金平板放在电脑外壳的注塑成型塑料壳体的模具中，通过热压注塑机注塑，使镁铝合金平板的周边与塑料牢固结合，成为半成品；

5）进行冷却固化，得到铝镁合金与塑料壳体一体连接的预制外壳；

6）表面涂装，把步骤5）注塑冷却后的镁铝合金平板的周边与塑料牢固结合的半成品，经过科学的打磨、表面涂装后制成镁铝合金平板与塑料结合的电脑外壳。

4.根据权利要求1或2所述的超薄耐冲击性的笔记本电脑外壳的表面处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）将冲压后形成的电脑外壳，采用无尘布对电脑外壳的表面油污及灰尘进行擦拭处理；

2）擦拭后的电脑外壳送至下一工位进行除尘，用静电风枪对电脑外壳呈45°-60°左右往复吹尽电脑外壳表面的灰尘，静电风枪距离汽车中控面板4-6CM；

3）脱脂，在超声波作用下，将步骤1中的所述电脑外壳在脱脂剂中清洗3min，表面烘干；

4）碱洗，在氢氧化钠15-20g/L、碳酸钠35-40g/L、磷酸钠25-30g/L、十二烷基硫酸钠0.5-1g/L的溶液中，温度为80-85℃，将步骤3）中的所述电脑外壳侵蚀8-10min；

5）一次水洗，用蒸馏水将步骤4）中的所述电脑外壳清洗5min；

6）酸洗，在硫酸、络酸和次氯酸按照1:2:5的量进行复配，制备酸液，然后采用酸液对电脑外壳进行酸化浸泡2-3min后，温度为28±1℃；

7）二次水洗，用蒸馏水将步骤6）中的所述电脑外壳清洗5min；

8）活化，在氢氟酸385ml/L的溶液中，温度为28±1℃，将步骤7）中的所述电脑外壳活化处理30-60s；

9）将电脑外壳自然晾干或者表面吹干。

5.根据权利要求4所述的超薄耐冲击性的笔记本电脑外壳的表面处理工艺，其特征在于：还包括以下步骤：

10）化学镀镍：溶液配比为六水硫酸镍20g/L、次亚磷酸钠20g/L、柠檬酸5g/L、乳酸20ml/L、醋酸钠15g/L、氟化氢铵15g/L、十二烷基硫酸钠20mg/L、硫脲5.35mg/L、碘酸钠2mg/L、硫酸铁2mg/L，PH值5.0-6.5，温度为80±1℃，施镀时间1h，在施镀时不断缓慢搅拌施溶液保持均匀；

11）底漆喷涂，在电脑外壳上喷涂底漆；

12）第一次烘烤，将喷涂好底漆的电脑外壳送入烘烤箱中烘烤18-22分钟，烘烤温度65-75℃；

13）面漆喷涂，在烘烤好后的电脑外壳上喷涂面漆；

14）第二次烘烤，将喷涂完面漆的电脑外壳送入烘烤箱中烘烤25-33 分钟，烘烤温度65-75℃。