[发明专利]连铸低碱度中包渣造粒装置

权利要求书

1.连铸低碱度中包渣造粒装置，包括机架，机架上设有造粒圆盘和驱动造粒圆盘转动的传动机构，造粒圆盘倾斜设置，其特征在于：造粒圆盘内设有若干钢球，机架上还固定连接有半圆状的外壳，外壳的内壁与造粒圆盘的外壁相贴；外壳上滑动连接有挡盖，挡盖上铰接有与其垂直的滑料板；造粒圆盘的底部设有储气圆盘，储气圆盘的顶部与造粒圆盘的底部相贴，储气圆盘上设有将其分隔为限位腔和移动腔的隔板，移动腔位于限位腔的上方；造粒圆盘上均匀设置有若干通孔，通孔从下至上向粒圆盘的中心倾斜，通孔与限位腔和移动腔连通，还包括Y型管和进气箱，进气箱上连通有进气泵；Y型管包括交汇段、第一支管和第二支管，交汇段与进气箱连通，第一支管与限位腔连通，第二支管与移动腔连通；第一支管上设有第一气阀，第二支管上设有第二气阀，机架上挡盖下方设有控制第一气阀打开或关闭的第一限位开关和控制第二气阀打开或关闭的第二限位开关；外壳的顶部设有横杆，横杆上设有刮料板，刮料板的侧壁与造粒圆盘的内壁相贴。

2.根据权利要求1所述的连铸低碱度中包渣造粒装置，其特征在于：所述造粒圆盘与地面之间的倾斜角度为10-30°。

3.根据权利要求2所述的连铸低碱度中包渣造粒装置，其特征在于：所述造粒圆盘底部设有环形的限位槽，限位槽的外径与造粒圆盘的内径大小一致。

4.根据权利要求3所述的连铸低碱度中包渣造粒装置，其特征在于：所述限位槽的深度为1-2cm。

5.根据权利要求4所述的连铸低碱度中包渣造粒装置，其特征在于：所述通孔位于造粒圆盘距离限位槽3-4cm处。