[发明专利]太阳能电池串焊机构

说明书

本发明公开了一种太阳能电池串焊机构，其包括支撑架、第一升降机构、压针机构、第二升降机构、加热灯组和风扇；其中，第一升降机构和第二升降机构均与支撑架相连，压针机构设置在第一升降机构上；加热灯组和风扇均与第二升降机构相连，加热灯组用于产生焊接引流带和主栅线的热量，风扇用于将加热灯组产生的热量吹散到引流带和主栅线上。本发明提供的太阳能电池串焊机构，通过设置带有压针的第一升降机构，保证了引流带与主栅线的紧密贴合，防止引流带在焊接过程中发生窜动；同时，通过在第二升降机构上设置风扇，实现了将热量均匀恒温的吹送到太阳能电池串上，保证了焊接温度的均匀性和稳定性。

技术领域

本发明涉及太阳能电池及组件制造领域，尤其涉及一种太阳能电池串焊机构。

背景技术

随着世界能源危机和环境污染问题的日趋严重，人们加快了对太阳能光伏发电技术的研究，使太阳电池制造技术得到了迅猛的发展，尤其是高效电池的研发和应用占据光伏行业重要地位。在高效电池制备工序中，串焊作为组件生产工序中的第一道工序，该工序是将相互需要连接的硅片通过引流带焊接在一起，而硅片上的电极是利用银浆印刷完成。在串焊过程中，需要采用加热方式实现焊带与银浆电极间的焊接。

由于高效异质结电池制备工艺的特殊性，即实现特殊的丝网印刷后的硅片两面通过都需要引流带与另外一片硅片进行焊接，这对设备焊接提出更高的要求。由于异质结电池的特殊性，要求加热温度均在230℃以下，但是，现有技术中的焊接设备不能保证焊接过程中热量分布的均匀性，易发生虚焊、脱焊、过焊等缺陷，影响太阳能电池制备的良率，造成较大的报废成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种太阳能电池串焊机构，以解决上述现有技术中的问题，保证焊接时热量均匀分布，提高太阳能电池串焊稳定性。

本发明提供了一种太阳能电池串焊机构，其中，包括：

支撑架；

与所述支撑架相连的第一升降机构；

与所述第一升降机构相连的压针机构，用于将引流带压紧在太阳能电池上的主栅线上；

与所述支撑架相连的第二升降机构；与所述第二升降机构相连的加热灯组，用于产生焊接所述引流带和所述主栅线的热量；

所述压针机构设置在所述加热灯组的下方。

如上所述的太阳能电池串焊机构，其中，优选的是，所述第一升降机构包括第一升降结构和升降板，所述第一升降结构包括第一固定部和第一伸缩部，所述第一固定部固设在所述支撑架上，所述第一伸缩部与所述升降板相连；所述压针机构固定设置在所述升降板的下方。

如上所述的太阳能电池串焊机构，其中，优选的是，所述第二升降机构包括第二升降结构和升降箱体，所述第二升降结构包括第二固定部和第二伸缩部，所述第二固定部固设在所述支撑架上，所述第二伸缩部与所述升降箱体相连；

所述升降箱体内设置有容置空间，所述加热灯组设置在所述容置空间中，所述风扇设置在所述升降箱体上，且所述风扇的出风口与所述容置空间连通。

如上所述的太阳能电池串焊机构，其中，优选的是，所述第一升降结构和所述第二升降结构均为液压缸。

如上所述的太阳能电池串焊机构，其中，优选的是，还包括用于使气流均匀流动的加热网板，所述加热网板设置在所述容置空间中，且位于所述风扇和所述加热灯组之间。

如上所述的太阳能电池串焊机构，其中，优选的是，所述加热网板上均匀设置有多个导流孔。

如上所述的太阳能电池串焊机构，其中，优选的是，所述加热灯组包括红外线灯组、第一紫外线灯组和第二紫外线灯组，所述第一紫外线灯组设置在所述容置空间中靠近进料侧的区域，所述第二紫外线灯组设置在所述容置空间中靠近出料侧的区域，所述红外线灯组设置在所述第一紫外线灯组和所述第二紫外线灯组之间的区域。