[发明专利]预喷涂粉料活性再生的焦炉粘性烟尘除尘系统及方法

说明书

本发明涉及一种预喷涂粉料活性再生的焦炉粘性烟尘除尘系统及方法，袋式除尘器的顶部设净化气体出口依次连接除尘风机、消声器及烟囱；袋式除尘器的除尘仓室下部设烟尘入口与除尘器入口管道相连，烟尘入口前的除尘器入口管道上设预喷涂粉料入口，预喷涂粉料入口通过粉料输送管道连接粉料活性再生及喷吹一体化装置的粉料喷出口；袋式除尘器的灰仓底部设出灰口，出灰口通过刮板机分别连接粉料活性再生及喷吹一体化装置的粉尘入口及粉尘仓。本发明通过配备粉料活性再生及喷吹一体化装置，在除尘系统内实现预喷涂粉料的自动添加、余料外送、活性热解再生、自动喷涂、输出量调节及循环使用，无需外部补充预喷涂粉料，从而保证了除尘系统的可靠稳定运行。

技术领域

本发明涉及焦化生产技术领域，尤其涉及一种预喷涂粉料活性再生的焦炉粘性烟尘除尘系统及方法。

背景技术

随着国内环保标准的逐年提高，焦炉烟尘治理已经成为焦化行业准入的条件之一。国内外焦化厂焦炉均对装煤、出焦、机侧炉头烟处的烟尘采取了烟尘治理措施，治理的措施以配套焦炉除尘地面站为主。

焦炉装煤时产生的烟尘、摘炉门时产生的炉烟，两者的烟尘性质与出焦时产生的烟尘性质略有不同，前者中含有少量的粘性物质如飞灰、焦油及其它油性微粒。这些粘性物质一旦粘结在布袋除尘器的布袋上，就会引起除尘器的阻力增加，长期运行最终导致布袋的板结，从而使除尘器失去作用。由于这些粘性物质均为可燃物，粘结在布袋上，增加了除尘器内部布袋着火的火灾风险。

针对这种情况，在装煤除尘地面站和机侧炉头烟除尘地面站的设计中，通常都会配置预喷涂设备。在烟气进入除尘器内部之前，预喷涂设备将预喷涂粉料仓内储存的预喷涂粉料通过管道喷送至除尘器内部，使除尘器布袋表面形成一层10～50um的粉尘喷涂层。这样一来，粘性烟尘进入布袋除尘器后先与预喷涂粉料接触，使其失去粘结性能，从而保护了布袋。预喷涂粉料多为粉煤灰、干熄焦除尘灰、出焦除尘灰等等，且均由汽车外运。

受除尘地面站占地限制，预喷涂粉料仓的储存能力有限，由于预喷涂粉料需求量较大、需要频繁外运补充，工人劳动强度大，实际操作中外运粉料无法及时保证使用的需求量，这样一来，很多除尘地面站在实际操作中无法保证足够的预喷涂粉料。从而给除尘地面站的安全可靠、长期稳定运行带来了一定的隐患。

综上所述，保证焦炉粘性烟尘除尘设施能够长期稳定、安全可靠、无火灾隐患且低劳动强度的运行，将是更进一步促进焦炉生产大气污染物更高标准达标排放的又一课题。

发明内容

本发明提供了一种预喷涂粉料活性再生的焦炉粘性烟尘除尘系统及方法，粘性烟尘除尘系统中配备了粉料活性再生及喷吹一体化装置，在除尘系统内实现预喷涂粉料的自动添加、余料外送、活性热解再生、自动喷涂、输出量调节及循环使用，无需外部补充预喷涂粉料，从而保证了除尘系统运行的可靠性和长期稳定性，减轻了人工的劳动强度。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

预喷涂粉料活性再生的焦炉粘性烟尘除尘系统，包括袋式除尘器、刮板机、粉尘仓、粉料活性再生及喷吹一体化装置、除尘风机、消声器及烟囱；所述袋式除尘器的顶部设净化气体出口，通过净化气体管道依次连接除尘风机、消声器及烟囱；袋式除尘器的除尘仓室下部设烟尘入口与除尘器入口管道相连，除尘器入口管道与焦炉烟尘输送管道连接，烟尘入口前的除尘器入口管道上设预喷涂粉料入口，预喷涂粉料入口通过粉料输送管道连接粉料活性再生及喷吹一体化装置的粉料喷出口；袋式除尘器的灰仓底部设出灰口，出灰口通过旋转密封阀A与刮板机的接料端相连，刮板机的卸料端分别连接粉料活性再生及喷吹一体化装置的粉尘入口及粉尘仓；粉料活性再生及喷吹一体化装置自上至下由依次连接的粉料分配仓、粉料加热再生装置、再生粉料冷却装置、贮灰仓及粉料喷吹装置组成，其中粉料分配仓顶部设粉尘入口，粉料喷吹装置上设粉料喷出口。