[发明专利]聚碳酸酯树脂、其制造方法及光学成形体

说明书

本发明的聚碳酸酯树脂具有通式(A)所示的结构单元。(式(A)中，X为碳原子数1～4的亚烷基。)

技术领域

本发明涉及一种聚碳酸酯树脂及其制造方法。另外，本发明也涉及一种含有聚碳酸酯树脂的光学成形体。

背景技术

＜背景技术1＞

作为在照相机、膜一体型照相机、摄像机等各种照相机的光学系中使用的光学透镜的材料，可使用光学玻璃或光学用树脂。光学玻璃的耐热性、透明性、尺寸稳定性、耐药品性等优异，但是具有材料成本高、成形加工性差、生产率低的问题点。

另一方面，由光学用树脂构成的光学透镜具有可以通过注射成形而大量生产的优点。例如，在照相机用透镜中，可使用聚碳酸酯树脂等。但是，近年来，因制品的轻薄短小化而要求开发高的折射率的树脂。一般而言，光学材料的折射率高时，能够以曲率更小的面实现具有相同的折射率的透镜元件，因此，能够缩小在该面产生的像差量。其结果，可以减少透镜的个数，或降低透镜的偏心灵敏度，使透镜厚度变薄并进行轻量化。

另外，将光学用树脂用作光学透镜的情况下，除折射率或阿贝数以外，要求耐热性、透明性、低吸水性、耐药品性、耐光性、低双折射性、耐湿热性等。因此，存在由树脂的物性平衡而限定用途的缺点。特别是近年来，伴随像素数的提高带来的分辨率的提高，要求分辨性能更高、双折射更低的照相机用透镜。另外，为了映出鲜明的图像，需要在可见光区域的全部的波长下维持高的透射率。

因此，进行了折射率高、双折射低、且物性平衡优异的面向光学透镜的树脂的开发。例如，提出了由含芴二羟基化合物和萘二羧酸构成的聚酯(专利文献1)。但是，该聚酯虽然为高折射率，但是存在双折射大的问题。

另外，提出了由具有萘结构的(1,1’-联萘)-2,2’-二醇衍生的聚碳酸酯共聚物(专利文献2及3)。记载有该树脂的双折射低。但是，(1,1’-联萘)-2,2’-二醇的反应性差，其含量最大以共聚组成的40摩尔％为限度，没有生成具有良好的物性值的均聚物。

此外，提出了具有1,1’-联萘结构的聚碳酸酯共聚物(专利文献4及5)。但是，专利文献4中记载的共聚物中，含有具有1,1’-联萘结构的单体在共聚组成中最大含有40摩尔％，推测共聚物的折射率比均聚物的折射率大大变差。另外，关于共聚物的折射率及双折射，没有显示具体的数值。专利文献5中，关于聚合物的折射率也同样没有叙述具体的数值。

另外，提案了具有联萘结构的、显现高折射率的4,4’-二烷氧基-2,2’-联萘-1,1’-二(甲基)丙烯酸酯单体(专利文献6)。但是，在引用文献6中，仅提及到单体，对树脂化后的物性等等没有叙述。另外，由于该单体在分子内具有2个以上的聚合性基团，因此在聚合的情况下不会成为热塑性树脂。

＜背景技术2＞

在光学单元的光学设计中，已知有通过组合使用阿贝数相互不同的多个透镜而修正色像差。例如，进行了组合阿贝数ν＝45～60的脂环式聚烯烃树脂制的透镜和低阿贝数的由双酚A构成的聚碳酸酯(nD＝1.586、ν＝30)树脂制的透镜而修正色像差。

作为透镜材料，广泛地使用光学玻璃或光学用透明树脂。光学用透明树脂具有的优点为不仅可通过注射成形来制造非球面透镜，而且可大量生产。注射成形是将树脂进行加热而使其软化，施加注射压并压入模具中，填充于模具中并进行成形，在将树脂冷却后取出成形体的方法。

虽然使树脂软化的温度越高，树脂的流动性越提高，但是，容易产生树脂的分解或着色，因此，在软化的温度方面存在制约。

目前，在许多成形机中将模具的温度保持在一定，可以制造面精度高的制品。其中，在使用加压水作为致热剂的模具温调机的情况下，模具温度的上限为150℃左右。因此，想要用该装置制造面精度高的制品的情况下，有时产生可以使用的树脂的玻璃化转变温度的上限为160℃左右的制约。