[发明专利]一种洗发瓶盖注塑模具及其使用方法

权利要求书

1.一种带倾斜螺纹接口的洗发瓶盖注塑模具，包括浇口衬套(1)、定位圈(2)、上模座板(3)、导柱(4)、型腔固定板(5)、型芯固定板(6)、轴承垫板(7)、齿轮垫板(8)、下模座板(9)、型腔镶件(10)、型芯镶件(11)、螺纹型芯(12)、上推力轴承(13)、下支撑轴承(14)、二级传动齿轮(15)、靠位轴承(16)、轴承心轴(17)、齿条(18)、油缸支架(19)、齿条抽芯油缸(20)、一级传动齿轮(21)、耐磨定位轴套(22)、中央型芯(23)、齿轮锁紧螺母(24)、螺纹型芯齿轮(25)、耐磨板(26)、斜顶杆(27)、斜顶座(28)、斜导柱压板(29)、斜导柱(30)、斜导柱弹簧(31)、哈佛滑块(32)、T型槽耐磨板(33)、滑块底耐磨板(34)、型腔板拉杆弹簧(35)、型腔板拉杆(36)、型腔板拉杆螺钉(37)、树脂开闭器(38)、开闭器支撑柱(39)、轴承板拉杆(40)、轴承板拉杆弹簧(41)、开锁拉杆(42)、型芯固定板锁块(43)、锁芯弹簧(44)、锁芯(45)、闭锁拉杆(46)；模具模架组件包括浇口衬套(1)、定位圈(2)、上模座板(3)、导柱(4)、型腔固定板(5)、型芯固定板(6)、轴承垫板(7)、齿轮垫板(8)、下模座板(9)；模具成型组件包括型腔镶件(10)、型芯镶件(11)、螺纹型芯(12)、中央型芯(23)、斜顶杆(27)、哈佛滑块(32)；型腔镶件(10)、型芯镶件(11)、螺纹型芯(12)、中央型芯(23)构成模具动模侧型芯，斜顶杆(27)、哈佛滑块(32)构成模具定模侧型腔；模具内螺纹抽芯组件包括螺纹型芯(12)、上推力轴承(13)、下支撑轴承(14)、二级传动齿轮(15)、靠位轴承(16)、轴承心轴(17)、齿条(18)、油缸支架(19)、齿条抽芯油缸(20)、一级传动齿轮(21)、耐磨定位轴套(22)、中央型芯(23)、齿轮锁紧螺母(24)、螺纹型芯齿轮(25)；齿条抽芯油缸(20)通过拉动齿条(18)从而带动一级传动齿轮(21)、二级传动齿轮(15)、螺纹型芯齿轮(25)及螺纹型芯(12)转动，从而完成产品螺纹部位的脱模；模具产品出口脱模组件包括耐磨板(26)、斜顶杆(27)、斜顶座(28)；开模时，上模座板(3)拉动斜顶座(28)从而拉动斜顶杆(27)从产品中抽出；模具侧边抽芯机构组件包括斜导柱压板(29)、斜导柱(30)、斜导柱弹簧(31)、哈佛滑块(32)、T型槽耐磨板(33)、滑块底耐磨板(34)；开模时，在斜导柱弹簧(31)的推动下，哈佛滑块(32)沿安装于型腔固定板(5)上的T型槽耐磨板(33)斜向下滑动，完成产品的两边侧面脱模；模具模板开闭控制组件包括型腔板拉杆弹簧(35)、型腔板拉杆(36)、型腔板拉杆螺钉(37)、树脂开闭器(38)、开闭器支撑柱(39)、轴承板拉杆(40)、轴承板拉杆弹簧(41)、开锁拉杆(42)、型芯固定板锁块(43)、锁芯弹簧(44)、锁芯(45)、闭锁拉杆(46)；所述模具布局为一模两腔。

2.一种如权利要求1中带倾斜螺纹接口的洗发瓶盖注塑模具的使用方法，使用方法步骤如下：

1)内螺纹脱模模具注塑完毕，模具开模前，齿条抽芯油缸先动作，通过拉动齿条从而带动一级传动齿轮、二级传动齿轮、螺纹型芯齿轮及螺纹型芯转动，从而完成产品螺纹部位的脱模；

2)前模斜顶脱模内螺纹脱模完毕，开模时，模具分三次打开，分别为PL1、PL2、PL3分型面，开模顺序依次为PL1-PL2-PL3；开模时，注塑机动模板后退，型腔板拉杆弹簧将推开型腔固定板，型腔固定板离开上模座板，PL1分型面打开，此时，斜顶杆被斜顶座拉住，斜顶杆可以水平移动，以配合型腔固定板的后退运动，直到型腔固定板被型腔板拉杆的底端拉住，从而实现斜顶杆与产品的脱模分离；

3)侧面抽芯脱模模具在注塑机动模板的带动下，继续后退，模具型腔在PL2处打开，模具型腔的左右两个哈佛滑块在斜导柱弹簧的推动下，左右瓣合式型腔打开，从而完成产品侧边的型腔脱模；

4)顶出动模板继续后退，型腔侧边抽芯脱模后，开锁拉杆将打开型芯固定板、轴承垫板的锁闭控制器，模具在PL3分型面处打开，此时，轴承板拉杆弹簧将型芯固定板、轴承垫板推开分离，型芯固定板上的型芯镶件将产品推出，从而完成整个产品的脱模；

5)复位复位时，模具依次按PL2-PL3-PL1闭合，故而脱模机构复位次序为侧边抽芯机构组件、产品出口脱模组件，最后是齿条抽芯油缸动作，内螺纹抽芯组件复位，最后模具闭合，等待下一个注塑循环的开始。