[发明专利]一种工业复合纸板的生产线

说明书

本发明涉及一种工业复合纸板的生产线，由液压承纸机、天桥输送装置、设置在天桥输送装置上的预热装置、调态装置、纠偏装置、涂胶装置、粘合装置、烘干装置、冷却装置、分切机、牵引装置、横切机组成，本发明采用在天桥输送装置上对应每台液压承纸机设置预热装置，增加预热装置与涂胶装置之间的距离，达到在保证上胶量不变的前提下降低原纸水分1%‑2%，使得纸板不容易脱胶、变形，同时也保证纸板的挺度。

技术领域

本发明涉及纸板制造机械设备领域，尤其涉及一种工艺复合纸板生产线。

背景技术

根据市场调查了解到，在复合纸板行业中，国内生产的纸板被进口纸板取代的原因在于精装书等包装领域存在变形、挺度差等缺陷，对以上缺陷进行如下分析：

变形，造成纸板容易变形的原因在于有水分、气候变化等因素。纸板的湿度大于空气湿度情况下，会导致纸板的湿度降低，纸板四边向上翘曲；在纸板的湿度小于空气湿度的情况下，会导致纸板吸潮，纸板四边向下翘曲；从而会导致纸板变形；气候条件的差异对纸板的影响更大，在运输过程中，纸板从南方潮湿气候到北方干燥气候是，纸板湿度会快速流失，产生瓦片式变形。

挺度，主要因素为纸板水分的大小，纸板的水分越大，挺度越低，纸板柔韧性（折弯强度）越好；纸板的水分越小，挺度越好，纸板韧性最差。

另外，现有的纸板生产线在涂胶前才对纸板进行预热，一方面，涂胶与预热之间里程太短，预热达不到预定的效果，导致原纸水分过多，胶水达不到预定效果；同时，，温度对胶水的影响较大，温度较低或温度过高时，都会影响胶水的浓度，会因为水分不平衡使纸板的施胶不均匀，最后产生开胶、分层。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种不容易变形、挺度好且不容易开胶的工业复合纸板的生产线。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种工业复合纸板的生产线，其特征在于，包括：

液压承纸机，用于架设并提供制作复合纸板的原纸卷，该液压承纸机包括对称设置在两侧的承纸架，原纸卷架设在承纸架上；

天桥输送装置，用于传送液压承纸机上的原纸，该天桥输送装置架设在液压承纸机上方，该天桥输送装置上从输送首端到输送尾端分布有输送辊，且该天桥输送装置上对应每台液压承纸机处均设有对原纸初步烘干的预热装置，该预热装置包括转动设置的预热辊和导纸辊，所述导纸辊平行设置在预热辊的两侧，原纸通过导纸辊并绕过预热辊；

调态装置，设置在天桥输送装置输送尾端，用于初步调整经过预热后各道原纸的状态，该调态装置主要包括转动设置的调态辊，所述原纸绕过调态辊；

纠偏装置，用于调整、纠正原纸传送角度，该纠偏装置设置在调台装置正后方，原纸从调态辊到纠偏装置后，该纠偏装置对原纸传输角度进行角度；

涂胶装置，设置在纠偏装置正后方，用于对每道原纸粘合面进行涂胶，其中，最外两层的原纸单面涂胶，中间的原纸无涂胶；

粘合装置，接设在涂胶装置正后方，用于将涂胶后的各道原纸粘合成复合纸板，该粘合装置包括两平行设置的粘合辊，所述涂胶后的原纸在两粘合辊之间汇合，且两粘合辊之间的距离可根据纸板厚度调节；

烘干装置，设置在粘合装置的之后，用于将粘合后形成纸板上的胶水进行烘干，该烘干装置包括烘干架以及设置在烘干架上的发热管，该烘干架上还罩设有保温罩；

冷却装置，位于烘干装置之后，用于冷却烘干装置烘干的热度，该冷却装置包括冷却架以及设置在冷却架上的冷却部；

分切机，位于冷却装置之后，用于对纸板设定的宽度进行分切；

牵引装置，为整条生产线的主要动力源，牵引粘合成型后的纸板前进，该牵引装置包括牵引电机以及去牵引电机连接的牵引辊筒；