[发明专利]一种超细活性硅酸钙粉末及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种超细活性硅酸钙粉末及其生产工艺，所述的超细活性硅酸钙粉末由以下原料制成：碱性含硅回收液其浓度在0.4‑2.4％、盐酸溶液其浓度在2‑10％、氯化钙溶液其浓度在10‑50％。本发明中的产品由生产过程中副产物制备而成，资源综合利用，降低了生产成本，减小环境污染，且产品具有高纯度、粒度极细等特点。粉体粒度为325‑2500目，表面存在与白炭黑相同的硅氧基官能团，有很强的补强性能，但生产成本却只为白炭黑的1/4，大量应用于橡塑行业作为补强剂，且广泛应用于医药、农药、油墨等工业部门作为添加剂。

技术领域

本发明属于无机粉体加工技术领域，具体涉及一种超细活性硅酸钙粉末及其生产工艺。

背景技术

含SiO₂废水国内较大的生产厂家采用先中和，再用絮凝剂沉降的方法，使水中的Si0₂含量达到允许值，再排放。但采用先中和再沉降的方法，容易产生大量的凝胶状物，含水量高、体积大、难以压滤成饼，而且沉降速度较慢、残留浊度高，且沉降胶体不易过滤去除，若采用目前市场上现有的絮凝剂进行处理，则费用较高，增加生产成本。通常使用的水处理剂如聚铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)及聚丙烯酸等对含硅废水的处理无效果或效果很差，如果采用先中和再加水处理剂的方法，由于无法解决凝胶问题，所以效果也不理想；采用二甲基二烯丙基氯化铵均聚或共聚物处理此类废水有一定效果，但药剂用量很大，增大生产成本，也无法应用。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种超细活性硅酸钙粉末及其生产工艺。

技术方案：一种超细活性硅酸钙粉末，所述的超细活性硅酸钙粉末由以下原料制成：碱性含硅回收液其浓度在0.4-2.4％、盐酸溶液其浓度在2-10％、氯化钙溶液其浓度在10-50％。

作为进一步的优选方案：所述的含硅回收液中含碱浓度为1-5％。

一种根据所述的超细活性硅酸钙粉末的制备方法，所述的硅酸钙粉末生产步骤依次包括如下工序：

(1)pH调节：将含有硅酸钠的清洗液加入反应器中，启动搅拌，加入盐酸溶液，调节废液pH至10-11，控制搅拌转速为60-300转/min；

(2)结晶：在已调节好pH的含硅废液中，加入配置好氯化钙溶液，搅拌均匀，控制搅拌转速为60-300转/min，反应时间为0.1-1h；其中，反应原理为：Na₂SiO₃+CaCl₂→CaSiO₃↓+2NaCl；

(3)压滤水洗：硅酸钙混合液经板框压滤、水洗除去表面氯化钠；

(4)烘干：硅酸钙滤饼送入干燥机中，除去水分；

(5)筛分：烘干硅酸钙经磨碎、筛分得到粒径范围为325-2500目的超细活性硅酸钙粉末。

有益效果：本发明中的产品由生产过程中副产物制备而成，资源综合利用，降低了生产成本，减小环境污染，且产品具有高纯度、粒度极细等特点。粉体粒度为325-2500目，表面存在与白炭黑相同的硅氧基官能团，有很强的补强性能，但生产成本却只为白炭黑的1/4，大量应用于橡塑行业作为补强剂，且广泛应用于医药、农药、油墨等工业部门作为添加剂。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。