[发明专利]大尺寸环形粘结钕铁硼磁体切削修型用固定件和固定方法

说明书

本发明公开了一种大尺寸环形粘结钕铁硼磁体切削修型用固定件和固定方法，所述固定件包括卡盘和用于约束卡盘实现其涨开与夹紧的卡箍，其中：所述卡盘的轴心位置设有空腔，包括连接部和定位部，所述定位部的侧壁上设有设有至少一个用于实现定位部涨缩的卡槽，所述定位部包括使动段和卡环段，所述使动段的外壁上设有锥形面，所述卡环段的前部形成有用以定位环形件的固定腔，所述固定腔的底端设有凸出的固定面；所述卡箍套在所述卡盘的外部，沿所述的锥形面相对运动以实现卡盘的涨开与夹紧。本发明具有使用寿命长的优点。

技术领域

本发明涉及卡盘类工装技术领域，特别是涉及大尺寸环形粘结钕铁硼磁体切削修型用固定件和固定方法。

背景技术

粘结NdFeB磁体是通过一定的粘结剂将微小的NdFeB磁粉颗粒粘结在一起形成的，磁粉直径较小，一般为0.05mm～0.15mm，因此切削修型过程中粉状的切屑容易进入卡盘导轨内，会导致卡盘卡粉，影响卡盘的装夹定位精度，导致磁体修型后尺寸超差，影响工业化生产中磁体的修型效率。因此有必要设计专门的针对大尺寸环形粘结NdFeB磁体切削修型专用卡盘，保证磁体修型作业的效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的粘结钕铁硼磁体切削修型过程采用传统卡盘容易卡粉的问题，而提供大尺寸环形粘结钕铁硼磁体切削修型用固定件；

本发明的另一个目的是，针对传统三爪卡盘卡粉后装夹效率低、装夹精度差的问题，而提供一种大尺寸环形粘结钕铁硼磁体切削修型用固定件的固定方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

本发明的大尺寸环形粘结钕铁硼磁体切削修型用固定件，包括卡盘和用于约束卡盘实现其涨开与夹紧的卡箍，其中：

所述卡盘的轴心位置设有空腔，包括连接部和定位部，所述定位部的侧壁上设有设有至少一个用于实现定位部涨缩的卡槽，所述定位部包括使动段和卡环段，所述使动段的外壁上设有锥形面，所述卡环段的前部形成有用以定位环形件的固定腔，所述固定腔的底端设有凸出的固定面；

所述卡箍套在所述卡盘的外部，沿所述的锥形面相对运动以实现卡盘的涨开与夹紧。

在上述技术方案中，所述连接部的外壁上设有外螺纹。

在上述技术方案中，所述卡槽的宽度为0.5mm～2mm。根据粘结磁体成型后的强度及对磁体侧边的表面精度要求确定。

在上述技术方案中，所述固定面的宽度小于所述环形件的径向厚度。以保证磁体的定位精度。宽度应在保证磁体定位准确的情况下，选择尽可能小的尺寸。

在上述技术方案中，所述固定腔的内径与所述环形件的外径相同。

在上述技术方案中，所述卡槽设有四个，沿所述定位部均匀分布。如此，使得环形件的受力更加均匀，固定稳定性更高。

在上述技术方案中，所述卡箍包括一圆环形结构，所述环形结构的内壁上设有驱动锥面。

在上述技术方案中，所述固定面的内侧设有直角凹槽，所述固定面的外侧设有V形凹槽。

在上述技术方案中，所述V形凹槽的V形面夹角为锐角，角度为0°～0°。

在上述技术方案中，所述卡盘的材质为65Mn钢，800℃淬火后，经320℃中温回火，保证卡盘具有高的强度和韧性。

在上述技术方案中，所述连接段的外壁上设有环形槽，一方面提高连接段的形变能力，另一方面，防止向后拉动卡盘时，其与卡箍的内壁发生接触。

所述大尺寸环形粘结钕铁硼磁体切削修型用固定件的固定方法，包括以下步骤：

步骤1，将要修型的环形件放置在卡盘的固定腔内，环形件端面顶紧卡盘内的固定面；