[发明专利]一种钨合金毛坯料的脱碳工艺

说明书

本发明涉及一种钨合金毛坯料的脱碳工艺，所述脱碳工艺包括：将钨合金毛坯料放入钟罩式气氛脱粘炉；将具有一定湿度的氮气通入所述钟罩式气氛脱粘炉；所述钨合金毛坯料在所述钟罩式气氛脱粘炉中升温脱脂；当温度上达到预设温度时，向所述钟罩式气氛脱粘炉的加湿罐中加入水后所述钨合金毛坯料进行脱碳。本发明中，钨合金毛坯料在正常脱粘步骤后加入脱碳工艺，产品在烧结后的力学性能较传统的力学性能提升明显。

技术领域

本发明涉及钨合金毛坯料技术领域，特别是一种钨合金毛坯料的脱碳工艺。

背景技术

钨合金毛坯是半钨合金产品，由各种形状的钨合金作进一步加工配制成各种不同的钨合金成品。现有技术中，钨合金毛坯呈脆性，严重影响产品力学性能。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种钨合金毛坯料的脱碳工艺。

本发明的技术方案是：一种钨合金毛坯料的脱碳工艺，所述脱碳工艺包括：

将钨合金毛坯料放入钟罩式气氛脱粘炉；

将具有一定湿度的氮气通入所述钟罩式气氛脱粘炉；

所述钨合金毛坯料在所述钟罩式气氛脱粘炉中升温脱脂；

当温度上达到预设温度时，向所述钟罩式气氛脱粘炉的加湿罐中加入水后所述钨合金毛坯料进行脱碳。

上述的一种钨合金毛坯料的脱碳工艺，所述升温脱粘包括第一阶段、第二阶段和第三阶段；所述第一阶段的温度为70℃，加热时间为10min；所述第二阶段的温度为420℃，加热时间为6.5h，保温时间为1h；所述第三阶段的温度为800℃，加热时间为3h，保温时间为2h。

上述的一种钨合金毛坯料的脱碳工艺，所述预设温度为800℃。

本发明的有益效果是：钨合金毛坯料在正常脱粘步骤后加入脱碳工艺，产品在烧结后的力学性能较传统的力学性能提升明显。

具体实施方法

一种钨合金毛坯料的脱碳工艺，所述脱碳工艺包括：

将钨合金毛坯料放入钟罩式气氛脱粘炉；

将具有一定湿度的氮气通入所述钟罩式气氛脱粘炉；

在脱出硬脂酸过程中，让氮气先通入水罐中，使氮气中含有一定的水分，然后进入钟罩式气氛脱粘炉，与产品接触并作为流动性介质带走挥发后的硬脂酸。

所述钨合金毛坯料在所述钟罩式气氛脱粘炉中升温脱脂；

在脱出硬脂酸过程中，会有少部分残留在产品中，在烧结过程中，碳会和钨发生反应生成碳化钨，碳化钨呈脆性，会严重影响产品力学性能。

当温度上达到预设温度时，向所述钟罩式气氛脱粘炉的加湿罐中加入水后所述钨合金毛坯料进行脱碳。

所述钟罩式气氛脱粘炉按照预先设定好的升温曲线进行升温脱脂，当温度达到预设温度时，向加湿灌中加入一定量的水，产品中的残碳和水蒸气在高温条件下反应生成一氧化碳和氢气，产品中的残碳得到消除。这样，可以减少钨合金毛坯料中的残碳，提高烧结后钨镍铁系合金的压溃性和强度。

上述的一种钨合金毛坯料的脱碳工艺，所述升温脱粘包括第一阶段、第二阶段和第三阶段；所述第一阶段的温度为70℃，加热时间为10min；所述第二阶段的温度为420℃，加热时间为6.5h，保温时间为1h；所述第三阶段的温度为800℃，加热时间为3h，保温时间为2h。

上述的一种钨合金毛坯料的脱碳工艺，所述预设温度为800℃。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。