[发明专利]一种加热炉快速切换系统

说明书

本发明公开了一种加热炉快速切换系统，其属于热成型领域的技术，包括：呈矩形板状的基座，所述基座设有多个第一定位销和多个第二定位销；第一箱式加热炉，通过所述第一定位销活动设置于所述基座；第二箱式加热炉，通过所述第二定位销活动设置于所述基座；所述第一箱式加热炉和所述第二箱式加热炉的宽度不等，且一时刻只有所述第一箱式加热炉或所述第二箱式加热炉位于所述基座。该技术方案的有益效果是：本发明能够在生产线上设置不同种类的箱式加热炉，并且能够对不同的箱式加热炉实现快速的切换，强化了整个生产线的适应性即能够加热不同类型的板材，从而提高了整个生产线的效率，节约了生产的成本以及单位能耗。

技术领域

本发明涉及的是一种热成型领域的技术，具体是一种加热炉快速切换系统。

背景技术

热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了超高强度钢的应用范围。

一条完整的箱式加热炉热冲压生产线系统主要包括：液压机、箱式加热炉以及其它附属设备组成。

首先将用于热冲压的冷坯料在箱式加热炉中进行加热。加热之后，将坯料放置在压机，通过压机对坯料进行冲压，冲压之后的坯料形成一定形状的成型件。

为了避免在成形前坯料的冷却，坯料必须尽快在压机中冲压成形，成形必须在马氏体相变之前完成。

热冲压生产的板料种类较多，而一般的热冲压生产线中都采用一个大型加热炉来加工各种板料，加热炉的大小取决于热冲压生产线中的板材的最大值。当整个热冲压生产线加工较小的板料时，仍然使用已有的加热炉则会造成大面积的空置，并浪费大量的能源。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出一种加热炉快速切换系统。本发明能够在生产线上设置不同种类的箱式加热炉，并且能够对不同的箱式加热炉实现快速的切换，不同的箱式加热炉能够加热不同类型或大小的板料，强化了整个生产线的适应性即能够加热不同类型的板材，从而提高了整个生产线的效率，节约了生产的成本以及单位能耗。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明涉及一种加热炉快速切换系统，其中，包括：

呈矩形板状的基座，所述基座设有多个第一定位销和多个第二定位销；

第一箱式加热炉，通过所述第一定位销活动设置于所述基座；

第二箱式加热炉，通过所述第二定位销活动设置于所述基座；

所述第一箱式加热炉和所述第二箱式加热炉的宽度不等，且同一时刻只有所述第一箱式加热炉或所述第二箱式加热炉被设置于所述基座。

优选的，该加热炉快速切换系统，其中，所述基座的表面设有接口插板。

优选的，该加热炉快速切换系统，其中，所述接口插板通过一支架固定于所述基座的表面。

优选的，该加热炉快速切换系统，其中，所述接口插板上设有电源快插接口、控制电路快插接口、水路快插接口以及气路快插接口。

优选的，该加热炉快速切换系统，其中，所述电源快插接口、所述控制电路快插接口、所述水路快插接口以及所述气路快插接口依次成直线排列。

优选的，该加热炉快速切换系统，其中，所述第一箱式加热炉和所述第二箱式加热炉的底部分别设有多个与所述第一定位销相配合的第一定位孔和多个与所述第二定位销相配合的第二定位孔。

优选的，该加热炉快速切换系统，其中，所述第一定位孔分布于所述第一箱式加热炉的底面的两端；和/或

所述第二定位孔分布于所述第二箱式加热炉的底面的两端。