[发明专利]一种变压器线圈的常压浸漆真空脱气工艺

权利要求书

1.一种变压器线圈的常压浸漆真空脱气工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一：将白坯线圈整形，压装，用专用夹具将白坯线圈夹紧，使其轴向辐向尺寸、垫块、撑条位置均符合图纸要求；

步骤二：将白坯线圈吊上小车，推入常压热风循环干燥炉，在105±5℃的温度下连续干燥至少10h；

步骤三：将干燥后的线圈取出常压热风循环干燥炉，测量线圈的绝缘电阻值，线圈的绝缘电阻值至少1000MΩ，若低于1000MΩ，再进常压热风循环干燥炉进行干燥至线圈的绝缘电阻值合格为止，再次对线圈整形，压装，使其轴向辐向尺寸、垫块、撑条位置均完全符合图纸要求；

步骤四：用稀释剂将浸漆罐内的漆调整至工作粘度，在20℃时漆的粘度为33～36s，将自然冷却到55±5℃后的线圈浸入浸漆罐至少15min，直到浸漆罐内无气泡溢出；

步骤五：将浸漆罐推入真空罐，密封真空罐，开启真空泵连续抽真空，直至真空罐内的真空度达到50pa以下，继续抽真空1h，停止抽真空，保持真空度30min；

步骤六：缓慢解除真空，打开真空罐，将浸漆罐拉出真空灌，将线圈从浸漆罐内吊起放置在滴漆架上，滴漆至少2h直至漆滴净为止；

步骤七：将线圈吊上小车，推入常压热风循环干燥炉，在105±5℃的温度下连续干燥6h；

步骤八：停止加热，打开常压热风循环干燥炉，将线圈拉出常压热风循环干燥炉，待线圈自然降温到常温后，去除漆疤和漆瘤。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的常压浸漆真空脱气工艺，其特征在于，所述步骤二中白坯线圈干燥时，白坯线圈距常压热风循环干燥炉炉壁的距离至少200mm。

3.根据权利要求2所述的一种变压器线圈的常压浸漆真空脱气工艺，其特征在于，所述步骤四中浸漆罐内的漆为1038绝缘清漆，所述的稀释剂为甲苯或二甲苯。

4.根据权利要求1或2所述的一种变压器线圈的常压浸漆真空脱气工艺，其特征在于，所述步骤七中线圈进入常压热风循环干燥炉时的炉内温度低于50℃。

5.根据权利要求4所述的一种变压器线圈的常压浸漆真空脱气工艺，其特征在于，所述步骤八中线圈在从常压热风循环干燥炉拿出后，若漆膜存在粘手现象，则延长干燥时间。

6.根据权利要求4所述的一种变压器线圈的常压浸漆真空脱气工艺，其特征在于，步骤二和步骤七中在干燥过程中，常压热风循环干燥炉的温度及时间每小时记录一次，中途保持常压热风循环干燥炉处于关闭状态。