[发明专利]一种生物质热解液加氢联合装置分步脱水的方法

权利要求书

1.一种生物质热解液加氢联合装置分步脱水的方法，该方法包括以下步骤：

(1)生物质热解液加氢脱氧装置的生物质热解液原料先经过深度脱水单元；经深度脱水后的生物质热解液再与生物质热解液加氢脱氧装置的轻柴油原料混合进入到生物质热解液加氢脱氧装置加氢脱氧反应器中；

(2)生物质热解液加氢脱氧装置反应产物进入到生物质热解液加氢脱氧冷高压分离器进行初步脱水处理；经生物质热解液加氢脱氧冷高压分离器初步脱水后的馏分油进入到生物质热解液加氢脱氧冷低压分离器中，进行深度脱水处理后进入到生物质热解液加氢裂化装置中；

(3)生物质热解液加氢裂化装置反应产物进入到改造生物质热解液加氢裂化冷高压分离器中进行初步脱水处理，经生物质热解液加氢裂化冷高压分离器初步脱水后的馏分油进入到生物质热解液加氢裂化冷低压分离器中，进行深度脱水处理后进入分馏塔中进行分馏，产出石脑油与轻柴油产品；

(4)石脑油及轻柴油产品最后经深度脱水装置处理后处理完成。

2.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述生物质热解液是木焦油。

3.如权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(1)中所述的深度脱水单元是纳米改性纤维模块化脱水器，模块化脱水器内部结构，按照流体方向，分别是整流模块、X型编制纤维模块、波纹板模块、Ω型编制纤维模块，所述生物质热解液原料含水量为0.5％-0.6％，处理后生物质热解液含水量在100ppm以下。

4.如权利要求1所述方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)中所述的冷高压分离器与冷低压分离器均为在分离器内部加装分离内件，冷高压分离器内件为X型编制纤维模块、波纹板模块；冷低压分离器内件为Ω型编制纤维模块；经冷高压分离器处理后含水量在1000ppm以下，经冷低压分离器处理后的含水量在100ppm以下。

5.如权利要求1所述，其特征在于，步骤(4)中所述的深度脱水装置采用纳米改性纤维滤芯过滤器，纳米改性纤维滤芯由亲水、疏水两种纤维以不同比例混编，包裹在芯管上制作而成；纤维丝径为50-200μm，芯管直径为DN50-DN500；经深度脱水器处理后产品含水量50ppm以下。