[发明专利]电子窗帘的制作方法及电子窗帘

说明书

本发明提供一种电子窗帘的制作方法，其包括以下步骤：以下层PET导电膜、中层PDLC液晶、上层PET导电膜的层叠方式采用覆膜设备进行压合；压合后进行紫外固化；在下层PET导电膜表面上涂布胶水并覆盖保护膜，获得带有保护膜的成品；使用简单的设备、简单的工艺实现电子窗帘的制作；同时在电子窗帘上增加保护膜，后期施工时，只需撕掉保护膜即可直接贴附在玻璃上，简单方便快捷。

技术领域

本发明涉及电子窗帘技术领域，具体地，涉及一种电子窗帘的制作方法以及一种电子窗帘。

背景技术

随着时代的飞速发展，电子窗帘的应用也越来越普遍。与仅能提供遮挡光线以及适当调节周遭环境的传统窗帘相比较，使用液晶电子窗帘能够同时实现玻璃穿透和保护隐私的双重效果。

现有技术中的液晶电子窗帘一般使用液晶调光薄膜来制成，液晶调光薄膜是一种智能型薄膜，直接贴合在玻璃上，再经过电压使得调光薄膜呈现穿透及雾态，实现了人们对玻璃穿透和保护隐私的双重需求，即使不透明时，采光仍然很好，并且对光的热能具有绝缘反射作用，使得室内冬暖夏凉，节能环保，该产品利用液晶的光学特性，实现了薄膜的光电功能。

但是，目前已知的电子窗帘，多存在加工工艺复杂、工序多、对设备要求较高，且后期施工难度较大、成本较高的问题。

为此，现提供一种制作简单、生产成本低且便于后期安装施工的电子窗帘的制作方法，进一步提供一种电子窗帘。

发明内容

本发明的目的是提供一种制作简单、生产成本低且便于后期安装施工的电子窗帘的制作方法，进一步提供一种电子窗帘。

为实现上述目的，本发明提供一种电子窗帘的制作方法，其包括以下步骤：

步骤一、以下层PET导电膜、中层PDLC液晶、上层PET导电膜的层叠方式采用覆膜设备进行压合；

步骤二、压合后进行紫外固化；

步骤三、在下层PET导电膜表面上涂布胶水并覆盖保护膜，获得带有保护膜的成品。

在步骤一中，上、下层PET导电膜的周向尺寸大于中层PDLC液晶的周向尺寸，且中层PDLC液晶位于中间位置。

在步骤一中，在压合过程中，中层PDLC液晶均匀涂布。

在步骤二中，紫外固化的温度设为50-60℃，紫外固化的时间设为10-20秒。

在步骤三中，胶水设为压敏胶。

在步骤三中，采用覆膜设备进行保护膜覆盖。

还包括步骤四：使用时，撕掉保护膜后将成品安装贴覆在窗户玻璃上即可。

电子窗帘，其包括下层PET导电膜、中层PDLC液晶、上层PET导电膜、保护膜以及用于粘附所述保护膜与上层PET导电膜的胶水层，其采用如上所述的电子窗帘的制作方法制成一体。

本发明相对于现有技术，具有如下优点之处：

在本发明中，使用简单的设备、简单的工艺实现电子窗帘的制作；同时在电子窗帘上增加保护膜，后期施工时，只需撕掉保护膜即可直接贴附在玻璃上，简单方便快捷。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述的电子窗帘的制作方法流程示意图。