[发明专利]一次性胸衣的制造方法及设备

说明书

本发明公开一种一次性胸衣的制造方法及设备，其方法是将内层无纺布、橡筋和外层无纺布依次进行材料复合、切除成型、对折翻转、侧边封压和切断成型，最终形成一次性胸衣。沿材料的输送方向，其设备包括依次连接的材料放卷机构、复合辊组、切刀成型装置、对折机构、翻转机构、封压装置和切断转移装置，材料放卷机构中设有内层无纺布放卷辊、橡筋放卷辊和外层无纺布放卷辊。本一次性胸衣的制造方法及设备可适应卫生用品生产及包装设备的高速运行，其生产效率高、制造成本低，所制得的一次性胸衣具有可拉伸性，可使一次性胸衣紧贴人体胸部，避免出现穿戴松垮、卷起等现象，同时，其中弹性橡筋夹在内外双层无纺布中间，保证了穿着的舒适性。

技术领域

本发明涉及卫生用品制造技术领域，特别涉及一种一次性胸衣的制造方法及设备。

背景技术

在现代生活中，一次性的卫生用品得到广泛的应用，发挥着显著的便利性，如：供婴儿使用的一次性婴儿尿裤、拉拉裤以及供成人使用的一次性成人尿裤、成人拉拉裤、卫生巾等。但目前，一次性胸衣在市场上还比较少见，即使有，由于其加工工艺尚不成熟，一次性胸衣的质量参差不齐，使用的人也极少，因此，对一次性胸衣的加工仍具有较大的研究价值，其市场开发潜力也较大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工速度快、制造成本低且可有效提高产品质量的一次性胸衣的制造方法。

本发明的另一目的在于提供一种用于实现上述方法的一次性胸衣的制造设备。

本发明的技术方案为：一种一次性胸衣的制造方法，包括以下步骤：

(1)材料复合：内层无纺布、橡筋和外层无纺布由上至下依次叠加并施胶粘合，形成连续式的复合体；

(2)切除成型：复合体连续经过切刀成型装置，由切刀成型装置切除部分材料，在复合体上形成交替分布的头部通孔和手部通孔；

(3)对折翻转：带有头部通孔和手部通孔的复合体连续经过对折机构，由对折机构将复合体从中线进行对折，形成的背心状复合体呈竖直放置；然后送入翻转机构，由翻转机构将背心状复合体翻转90°，形成水平放置的背心状复合体；

(4)侧边封压：呈水平放置的背心状复合体连续经过封压装置，由封压装置将手部通孔下方的背心状复合体进行封压，每次封压后，在同一手部通孔的下方成型相平行的两条侧边，完成封压后的背心状复合体仍呈连续状；

(5)切断成型：背心状复合体送入切断转移装置，由切断转移装置从每个手部通孔下方的两条侧边之间切断，形成独立的一次性胸衣并转移送出。

所述步骤(1)中，橡筋包括O形橡筋和直线形橡筋，沿外层无纺布的输送方向，外层无纺布的中部分布有多组O形橡筋，每组O形橡筋包括内外同心设置的两个O形橡筋，外层无纺布的左右两侧各设有一组直线形橡筋，每组直线形橡筋包括平行设置的多条直线形橡筋。一次性胸衣成型后，直线形橡筋对应的位置为其下部弹性收缩位置，O形橡筋对应的位置为其肩部弹性收缩位置。这种一次性胸衣具有可拉伸性(内置弹性橡筋)，可使一次性胸衣紧贴人体胸部，避免出现穿戴松垮、卷起等现象。其中弹性橡筋夹在内外双层无纺布中间，保证了穿着的舒适性。

所述步骤(2)中，头部通孔呈椭圆形，设于相邻的两组O形橡筋之间，沿外层无纺布的中线，头部通孔偏心设置(即头部通孔的中线平行位于外层无纺布中线的一侧，而不是与外层无纺布中线重合，该结构设置的目的是便于一次性胸衣成型后，方便使用者区分其前后侧)；手部通孔呈橄榄形，每组O形橡筋的内部设置一个手部通孔。

所述步骤(4)中，封压装置为热封压装置或超声波封压装置。