[发明专利]一种预拌混凝土的下料方法

说明书

本发明公布了一种预拌混凝土的下料方法，按以下步骤进行，将待加入的粗骨料、细骨料、河沙、水泥、清水、粉煤灰以及减水剂准备完毕，粗骨料和细骨料均通过所需目数的振动筛网连续过滤三次，每次振动过滤时保证相应骨料从距离振动筛网正上方不低于85cm高处下落，且骨料下落初始位置的骨料流束横截面面积不小于振动筛网面积的三分之一；粗骨料、细骨料、河沙、清水四种物料各自的输送出口端均位于搅拌器入口端之上，且以搅拌器入口端中心为圆心均匀间隔地围城一圈，在加料过程中，搅拌器内的物料沿着搅拌器圆周方向上被按照正、反逆时针方向间歇性匀速搅拌。该方法制备出的混凝土均匀稳定，在提升混凝土质量的前提下下料效率较高。

技术领域

本发明属于混凝土制备技术领域，尤其涉及一种制备混凝土时的下料方法。

背景技术

现有的混凝土制备时大多按照各自的经验进行下料，没有科学统一的标准，导致制备出的混凝土质量参差不齐，时好时坏，混凝土质量极为不稳定，导致浇筑出的工程建筑容易损坏，需要频繁维护甚至重新构筑。另外，现有混凝土制备时在下料时为了获得较高的下料速度，所采用的设备繁多，布置零散，投入了巨大成本，却收效甚微。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种预拌混凝土的下料方法，该方法制备出的混凝土均匀稳定，在提升混凝土质量的前提下下料效率较高。

本发明的技术方案如下：

一种预拌混凝土的下料方法，按以下步骤进行，

(1)将待加入的粗骨料、细骨料、河沙、水泥、清水、粉煤灰以及减水剂准备完毕，并将上述七种原料堆放在搅拌器周围而围成一圈待用；

(2)粗骨料和细骨料均通过所需目数的振动筛网连续过滤三次，每次振动过滤时保证相应骨料从距离振动筛网正上方不低于85cm高处下落，且骨料下落初始位置的骨料流束横截面面积不小于振动筛网面积的三分之一；河沙、水泥均采用传送皮带进行传送，水泥在传送皮带上的覆盖厚度不能超过26cm，清水、粉煤灰以及减水剂均采用管道运送，河沙、水泥和清水每分钟的输送重量之比应等于该三种物料在混凝土配方中的配比；

(3)所有物料同时开始输送且每种物料输送均不可间断，粗骨料、细骨料、河沙、清水四种物料各自的输送出口端均位于搅拌器入口端之上，且以搅拌器入口端中心为圆心均匀间隔地围城一圈，水泥、粉煤灰以及减水剂均从搅拌器入口端以下0.5～1.2m处的侧壁送入搅拌器内，并且水泥、粉煤灰以及减水剂各自在搅拌器上的送入口以搅拌器中轴线上的点为圆心呈圆形阵列；

(4)在加料过程中，搅拌器内的物料沿着搅拌器圆周方向上被按照正、反逆时针方向间歇性匀速搅拌。

进一步地，所述粗骨料和细骨料均自由竖直下落，所述振动筛网水平设置。

进一步地，所述振动筛网呈多点间歇性振动。

进一步地，水泥在传送皮带上的覆盖厚度为10cm。

进一步地，清水、粉煤灰以及减水剂均通过管道泵输送至搅拌器内。

进一步地，在搅拌器的入口端中央设置一块悬空的圆板，圆板与搅拌器入口端之间的间隙供相应物料的下落进入。

进一步地，粗骨料、细骨料、河沙、清水均沿着搅拌器周围间歇性旋转变换位置，使物料间歇性地在搅拌器的不同位置加入。

进一步地，所述搅拌器以及与其相连的清水、粉煤灰以及减水剂输送管道均间歇性地绕搅拌器的轴线旋转一定角度，且旋转的角度小于等于90度。