[发明专利]高耐化学性能笔杆UV保护油有效
| 申请号: | 201810135383.1 | 申请日: | 2018-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN108384431B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
| 发明(设计)人: | 祝强;汪小峰;缪小三 | 申请(专利权)人: | 苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D7/65 |
| 代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 李小叶 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 化学 性能 笔杆 uv 保护 | ||
本发明高耐化学性能笔杆UV保护油,将1‑羟基环己基苯基甲酮用季戊四醇三丙烯酸酯加热溶解成液体无颗粒状,得到溶解液;在溶解液中加入2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基‑1‑丙酮,并以搅拌速率为800rpm的速度分散5分钟,得到混合溶液;在混合溶解液中加入脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和改性热塑性丙烯酸树酯,并以搅拌速率为800rpm的速度分散30分钟,搅拌均匀;得到高耐化学性能笔杆UV保护油。本发明结构简单,制备方便,性能优异,稳定性更好,并且更环保。
技术领域
本发明涉及保护油技术领域,具体涉及一种高耐化学性能笔杆UV保护油。
背景技术
现有的笔杆保护油是溶剂型丙烯酸类型,其施工主要组成部分为主体保护油,固化剂,溶剂。现有的溶剂型笔杆保护油存在几个缺点:①由于该保护油为溶剂型,则保护油存储过程中会有一定量的溶剂损耗,施工时,固化剂与主体保护油中的有效成分之间的比例会有浮动,从而导致生产出来的成品不良率会比较大;②由于使用固化剂,所以溶剂型保护油不可持续利用,会有大量的损耗,容易形成大量危废;③溶剂型保护油的最大问题在于固化后其表面比较软,在施工过程中容易划伤;④溶剂型保护油中的溶剂必定为快干型溶剂,易挥发,不利于施工工人的健康;⑤溶剂型保护油中含有大量溶剂,会对环境造成比较大的影响。⑥由于使用固化剂,所以在施工前需要添加固化剂调墨,步骤比较繁琐。⑦溶剂型保护油的物理化学性能都不理想,如耐划伤性能差,耐酒精不稳定,耐汗液性能差,耐棕榈油不稳定等。
发明内容
本发明的目的是提供一种高耐化学性能笔杆UV保护油。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种高耐化学性能笔杆UV保护油,按重量份计,由以下组分组成:
1-羟基环己基苯基甲酮5-8份;
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2-5份;
季戊四醇三丙烯酸酯5-10份;
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯60-70份;
改性热塑性丙烯酸树酯20-30份。
进一步的,所述1-羟基环己基苯基甲酮最大吸收波长为333nm。
进一步的,所述2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮紫外光吸收波长为260~360nm。
进一步的,所述改性热塑性丙烯酸树酯由助剂搭配丙烯酸单体聚合改性而成,所述改性热塑性丙烯酸树酯玻璃化温度高达130℃。
进一步的,按重量份计,所述高耐化学性能笔杆UV保护油由以下组分组成:
1-羟基环己基苯基甲酮7份;
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4份;
季戊四醇三丙烯酸酯8份;
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯65份;
改性热塑性丙烯酸树酯25份。
高耐化学性能笔杆UV保护油的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将1-羟基环己基苯基甲酮用季戊四醇三丙烯酸酯加热溶解成液体无颗粒状,得到溶解液;
(2)、在步骤(1)中得到的溶解液中加入2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮,搅拌分散,得到混合溶液;
(3)、在步骤(2)中的混合溶解液中加入脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和改性热塑性丙烯酸树酯,搅拌分散;得到高耐化学性能笔杆UV保护油。
进一步的,所述步骤(2)中以搅拌速率为800rpm的速度分散5分钟。
进一步的,所述步骤(3)中以搅拌速率为800rpm的速度分散30分钟。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州市贝特利高分子材料股份有限公司,未经苏州市贝特利高分子材料股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810135383.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种聚氨酯涂料
- 下一篇:一种透明隔热涂料及其制备与涂装工艺





