[发明专利]用于帘子线的纺丝油剂及其制备方法

说明书

本发明公开了用于帘子线的纺丝油剂的制备方法，在去离子水的存在下使植物油、表面活性剂、抗静电剂、以及集束剂混合，形成纺丝油剂。有益效果为：本发明所公布的用于帘子线的纺丝油剂制备方法简单，原料易得，成本低廉，制备的纺丝油剂使用效果好，保存时间长；制备过程中混合物内部溶解有一些微气泡，这些气泡在超声波的作用下产生振动，当声压达到一定值时，气泡由于定向扩散而增大，形成共振腔，然后突然闭合，这种气泡在闭合时会在其周围产生几千个大气压的压力，进而极大地强化了原料的扩散，使原料能够充分混合。

技术领域

本发明涉及纺丝领域，尤其是涉及用于帘子线的纺丝油剂及其制备方法。

背景技术

帘子线是一种由聚酰胺树脂或聚酯树脂经熔融纺丝制备出的纤维，再经多束合股、牵伸和加捻所形成的高分子材料。帘子线在轴向方向具有很高的拉伸强度和较低的弯曲强度，是制造汽车和轻型载重车轮胎骨架的主体材料。帘子线在轮胎中作为骨架材料，是承载和传递应力的主体，帘子线的强度、伸度和尺寸稳定性是改善轮胎性能和提高产品质量的关键。帘子线纺丝制备过程中需要施加纺丝油剂，以便对所纺的丝进一步加工。因为纺丝油剂可以在纤维上以极薄的层存在，所以纺丝油剂充当了纤维和金属表面之间的界面，所述金属表面例如是拉伸或松弛等加工期间与纤维接触的导纱器和辊等。而现有的纺丝油剂在工作效果上一般存在一定的欠缺，如使用效果不佳、生产成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供用于帘子线的纺丝油剂的制备方法，该方法简单，原料易得，成本低廉，制备的纺丝油剂使用效果好，保存时间长。

本发明的另一目的在于提供一种用于帘子线的纺丝油剂。

为了达到上述目的本发明提供的技术方案为：用于帘子线的纺丝油剂的制备方法，具体步骤为：在去离子水的存在下使植物油、表面活性剂、抗静电剂、以及集束剂混合，形成纺丝油剂。该制备方法简单，原料易得，成本低廉，制备的纺丝油剂使用效果好，保存时间长。

作为优选，植物油选自芦荟油、花生油和豆油。该条件下，所制备的纺丝油剂对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌的20分钟抑菌率均大于92％，使其应用于帘子线时增强了帘子线的抗菌性能，从而提高了纺丝油剂的使用效果。

作为优选，混合在介于65℃与75℃的温度下进行。该条件下，混合物中的原料能够充分混合，使制备的纺丝油剂成分均匀，提高了产品的品质。

作为优选，表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧丙烯醚和吐温-20。所加入的表面活性剂吸附于混合物的粒子表面形成不同的分散体系，起到乳化、润湿、增溶、消泡、起泡、稳定的作用；且在制剂的使用过程中，表面活性剂可以改善制剂在帘子线表面上的分布、附着、渗透等，提高制剂的有效转移，直接或间接地提高制剂的有效利用率。

作为优选，抗静电剂选自聚氧乙烯烷基磷酸酯盐和烷基磷酸酯盐。所加入的抗静电剂提高了纺丝过程中纤维间的抱合性能，避免了卷绕罗拉、绕皮辊、粘卷以及断头等现象的发生，使纺丝能够顺利进行。

作为优选，集束剂选自脂肪酸聚氧乙烯酯和脂肪醇聚氧乙烯醚。

作为优选，混合在存在超声波条件下进行，其中超声波的功率为50-55W。混合物内部溶解有一些微气泡，这些气泡在超声波的作用下产生振动，当声压达到一定值时，气泡由于定向扩散而增大，形成共振腔，然后突然闭合，这种气泡在闭合时会在其周围产生几千个大气压的压力，进而极大地强化了原料的扩散，使原料能够充分混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明所公布的用于帘子线的纺丝油剂制备方法简单，原料易得，成本低廉，制备的纺丝油剂使用效果好，保存时间长，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌的20分钟抑菌率均大于92％；制备过程中混合物内部溶解有一些微气泡，这些气泡在超声波的作用下产生振动，当声压达到一定值时，气泡由于定向扩散而增大，形成共振腔，然后突然闭合，这种气泡在闭合时会在其周围产生几千个大气压的压力，进而极大地强化了原料的扩散，使原料能够充分混合。