[发明专利]一种铅酸蓄电池极板生产工艺

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池极板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将铅膏涂布在板栅上，通过压辊对压实；

(2)压实后，通过负压抽吸脱去极板中的部分水分，脱去极板的水分质量百分比控制在0.1～0.2％；

(3)再将极板置于80～110℃条件下进行表面干燥处理；

(4)然后对极板进行固化干燥处理；

步骤(1)中，正极铅膏，其组分包括：铅粉、短纤维、水和稀硫酸溶液，以铅粉重量份为100份计，短纤维0.12～0.15份、水10.5～12份、密度为1.4g/cm³的稀硫酸溶液5～12份；

负极铅膏，其组分包括：铅粉、硫酸钡、腐殖酸、木素磺酸钠、短纤维、水和稀硫酸溶液，以铅粉重量份为100份计，硫酸钡0.6～0.8份、腐殖酸0.4～0.9份、木素磺酸钠0.1～0.4份、短纤维0.12～0.15份、水10.5～12份、密度为1.4g/cm³的稀硫酸溶液5～12份。

2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极板生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述负压抽吸的压力为-0.2～-0.5MPa。

3.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极板生产工艺，其特征在于，经负压脱水后的极板再经压辊对压实。

4.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极板生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，极板经表面干燥后，失水质量百分比控制在0.7～1.2％。

5.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极板生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，表面干燥后的极板温度≤42℃。

6.如权利要求1所述的铅酸蓄电池极板生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述固化的温度为45～55℃，相对湿度为90～100％，时间为24～48h，循环风速小于30％。

7.如权利要求1或6所述的铅酸蓄电池极板生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，固化完成转干燥，升温速率≤1℃/20min，升温至65～75℃，降湿速率≤1％/10min，降至相对湿度0％，风速增加速率≤1％/10min，并保持恒温恒湿2h。