[发明专利]一种不锈钢冷轧生产机组及其生产方法

权利要求书

1.一种不锈钢冷轧生产机组，其特征在于，包括沿轧制方向依次布置的开卷段、第一退火酸洗段、冷连轧段、第二退火酸洗段及卷取段；所述开卷段包括依次安置的第一开卷机、第二开卷机、第一剪切机及焊机；所述第一退火酸洗段包括依次配设的第一退火炉、喷丸机及第一酸洗装置；所述冷连轧段包括依次配置的冷连轧机组和脱脂清洗装置；所述第二退火酸洗段包括依次安设的第二退火炉及第二酸洗装置；所述卷取段包括依次布置的第二剪切机、第一卷取机及第二卷取机。

2.如权利要求1所述的不锈钢冷轧生产机组，其特征在于，在开卷段与第一退火酸洗段之间设置有第一活套；在第一退火酸洗段与冷连轧段之间设置有第二活套；在冷连轧段与第二退火酸洗段之间设置第三活套；在第二退火酸洗段与卷取段之间设置第四活套。

3.如权利要求2所述的不锈钢冷轧生产机组，其特征在于，在第二活套与冷连轧段之间依次设置有第一张力辊和第二张力辊；在冷连轧段与第三活套之间依次布置有第三张力辊和第四张力辊；在第四活套与卷取段之间依次配置有第五张力辊、四辊平整机及第六张力辊。

4.如权利要求1所述的不锈钢冷轧生产机组，其特征在于，所述第一酸洗装置包括沿轧制方向依次相连的硫酸酸洗槽、第一刷洗装置、第一混酸酸洗槽、第二刷洗装置及第一热风干燥器；所述第二酸洗装置包括沿轧制方向依次相连的电解酸洗槽、第三刷洗装置、第二混酸酸洗槽、第四刷洗装置及第二热风干燥器。

5.一种利用权利要求1所述轧生产机组生产不锈钢的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一、热轧卷开卷过程：第一钢卷由第一开卷机开卷，第二钢卷由第二开卷机开卷，在第一剪切机处分别对第一钢卷切尾，对第二钢卷切头，然后将第一钢卷的尾部与第二钢卷的头部焊接；

步骤二、热轧带钢退火破磷酸洗过程：带钢进入第一退火酸洗段，首先进行退火处理，包括加热、保温及冷却过程；然后进行喷丸处理；接着进行酸洗处理；最后存储并待进入冷连轧机组；

步骤三、冷连轧过程：带钢进入冷连轧机组，对第一退火酸洗段的带钢出口张力及冷连轧段的带钢入口张力进行调节，然后进入五机架冷连轧机轧制；

步骤四、脱脂清洁过程：采用脱脂液对轧制后的带钢进行脱脂清洗，去除带钢表面残油，对冷连轧段的带钢出口张力及第二退火酸洗段的带钢入口张力进行调节后存储待进入第二退火酸洗段；

步骤五、冷轧带钢退火酸洗过程：带钢进入第二退火酸洗段，首先进行退火处理，包括加热、保温及冷却过程；接着进行酸洗处理，除去退火过程中带钢表面产生的氧化铁皮后存储待进入平整段；

步骤六、平整过程：带钢进入平整段，改善板形，并改变带钢表面粗糙度以提高带钢表面光洁度；

步骤七、分卷及卷取过程：当带钢被检测到焊缝后，第二剪切机在焊缝处对带钢进行分卷，分卷的带钢成品由第一卷取机及第二卷取机交替卷取，实现冷轧机组的连续生产。

6.如权利要求5所述的生产不锈钢的方法，其特征在于，在步骤一中，热轧卷带钢厚度为2～6mm，宽度为900～1600mm；在步骤七中，带钢成品厚度为0.6～2mm，带钢成品宽度为900～1600mm。