[发明专利]一种反光面料及其制作方法

说明书

本发明提供了一种反光面料及其制作方法。它解决了现有服装面料结构简单，制成服装后在夜间穿着行走无法造成警示效果，易发生事故，使用效果差等技术问题。本反光面料，包括面料层和反光膜层，面料层由氨纶纤维、碳纤维、维纶纤维和粘胶纤维四种纤维混纺编织而成；反光膜层由下列重量份数的各组份组成：水性聚氨酯乳液65‑88份、钛白粉12‑30份、玻璃微珠22‑55份、流平剂0.1‑0.4份、消泡剂0.06‑0.22份、铝酸酯偶联剂1.5‑4份、防老剂0.12‑0.18份、表面活性剂0.9‑2.5份和水50‑70份。本发明具有实用性强的优点。

技术领域

本发明涉及一种反光面料及其制作方法。

背景技术

随着社会的发展，在反光服装领域，对于服装的选择已经不局限于常规面料与反光装饰条的结合，而是要求面料本身具有反光性。反光面料在白天以其鲜艳色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故的发生，减少人员伤亡，降低经济损失，成为道路交通必不可少的安全卫士，有着明显的社会效益。

经检索，如中国专利文献公开了一种服装面料及制作方法【申请号：201410049400.1；公告号：CN 103774470A】。这种服装面料，其特征在于：包括在一个平面上交叉成网格状的丝带所构成的衬底层，衬底层的下方放置有画稿层，在衬底层上沿着网格状的丝带走向不间断地与画稿层之间缝有缝纫机线使衬底层与画稿层形成一体，所述衬底层上具有由丝带排布的图案构成的图案层，图案层与衬底层的丝带之间具有交叉部分，在图案层上沿着丝带排布的图案走向不间断地与衬底层之间缝有缝纫机线使图案层与衬底层缝纫连接成一个整体。

该专利中公开的服装面料虽然增加了美观性，但是，该服装面料结构简单，制成服装后在夜间穿着行走无法造成警示效果，易发生事故，使用效果差，因此，设计出一种反光面料及其制作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种反光面料,该反光面料具有实用性强的特点。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种反光面料，包括面料层和反光膜层，其特征在于，所述面料层由氨纶纤维、碳纤维、维纶纤维和粘胶纤维四种纤维混纺编织而成；所述反光膜层由下列重量份数的各组份组成：水性聚氨酯乳液65-88份、钛白粉12-30份、玻璃微珠22-55份、流平剂0.1-0.4份、消泡剂0.06-0.22份、铝酸酯偶联剂1.5-4份、防老剂0.12-0.18份、表面活性剂0.9-2.5份和水50-70份。

采用以上组份后，反光膜层由于以水性聚氨酯乳液为主体，又在其中加入适量的钛白粉、玻璃微珠、流平剂、消泡剂、铝酸酯偶联剂、防老剂和表面活性剂，成分非常合理，可使该面料具有较强的反光性，从而能在光线较差的环境中使用，实用性强。

所述防老剂为二苯胺。

所述面料层中各成分所占重量百分比分别为：氨纶纤维占20-30％、碳纤维30-40％、维纶纤维10-20％和粘胶纤维10-20％。

所述面料层的厚度为0.8-1.2mm。

所述反光膜层的厚度为0.12-0.24mm。

本发明的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种反光面料的制作方法，该制作方法具有制作简便的特点。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种反光面料的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：

a、制作涂料：取水性聚氨酯乳液、钛白粉、玻璃微珠、流平剂、消泡剂、铝酸酯偶联剂、防老剂、表面活性剂和水一起放入配料装置中，搅拌时间为9-15min，搅拌转速为160-200r/min，制得涂液；