[发明专利]一种彩色复合氧化锆陶瓷片的制造工艺

权利要求书

1.一种彩色复合氧化锆陶瓷片的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将3mol％钇稳定氧化锆粉、木质粉末活性炭、添加剂按照重量比(85～91)∶(8～12)∶(1～3)混合形成混合物A，将混合物A与去离子水按照重量比(45～50)∶(50～55)加入球磨机混合球磨后，经造粒、成型制成氧化锆陶瓷毛坯，所述添加剂由聚乙烯醇、甘油、羧甲基纤维素按照重量比(5～7)∶(1～2)∶(2～3)组成；

S2、将步骤S1得到的氧化锆陶瓷毛坯在1000～1200℃，保温30～45min，烧结制得多孔的氧化锆陶瓷素坯；

S3、将步骤S2得到的氧化锆陶瓷素坯经数控机床或CNC加工中心加工至所需尺寸的氧化锆陶瓷片素坯；

S4、将步骤S3得到的氧化锆陶瓷片素坯浸渍在着色液中5～15min后取出，再置于200～260℃下保温1～2h进行干燥，所述浸渍、干燥过程操作一次或循环多次至得到着色均匀的彩色氧化锆陶瓷片素坯；

S5、将步骤S4得到的彩色氧化锆陶瓷片素坯置于1450～1550℃下保温30～60min进行烧结，得到彩色氧化锆陶瓷片半成品；

S6、利用喷涂或者浸泡的方法将步骤S5得到的彩色氧化锆陶瓷片半成品的一个或多个外表面均匀覆上一层化学浆料，所述化学浆料由甲基纤维素、甘油、阿拉伯胶、去离子水及低温玻璃粉球磨制成；

S7、将步骤S6得到的表面涂有化学浆料的彩色氧化锆陶瓷片半成品在200～260℃保温1.5～2.5h进行干燥，然后于750～950℃保温3.5～5.5h进行烧结，制得成品彩色复合氧化锆陶瓷片。

2.如权利要求1所述的一种彩色复合氧化锆陶瓷片的制造工艺，其特征在于：步骤S4中，着色液由硝酸盐与去离子水按照重量比(10～25)∶(75～90)制成，所述硝酸盐为硝酸铈、硝酸镨、硝酸钕、硝酸铒、硝酸铕或硝酸钴。

3.如权利要求2所述的一种彩色复合氧化锆陶瓷片的制造工艺，其特征在于：步骤S6中所述化学浆料的制法为：将甲基纤维素、甘油、阿拉伯胶按照重量比1∶(0.4～0.8)∶(0.5～1.3)混合形成混合物B，将所述混合物B与去离子水按照重量比1∶(2～4)加入球磨机中，球磨0.5～1h后，再将低温玻璃粉和去离子水加入球磨机，球磨12～38h，其中混合物B与低温玻璃粉的重量比为1∶(10～40)，混合物B和低温玻璃粉的重量和与两次去离子水的重量和之比为(10～25)∶(75～90)。

4.如权利要求3所述的一种彩色复合氧化锆陶瓷片的制造工艺，其特征在于：步骤S1中所述的木质粉末活性炭的粒径为23～48μm。

5.如权利要求4所述的一种彩色复合氧化锆陶瓷片的制造工艺，其特征在于：步骤S1中的成型方法为干压成型或等静压成型。