[发明专利]一种固定序位加捻羊绒纤维制品的织造方法

说明书

一种固定序位加捻羊绒纤维制品的织造方法，属于纺织技术领域，通过在花式捻线机上安装纱线梳栉栅与V型控制槽，然后通过选用‑染色‑加捻‑成绞‑络筒步骤后得到多色多股羊绒纱线。与现有技术相比，通过本发明可以织造出多股色彩规律排列的纱线，解决了多色多股纱线色彩排序混乱的技术难题，消除了织物中的色档疵点，能够有效地保证多色多股纱线的产品质量。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种羊绒纱线的制作方法。

背景技术

对于多色多股纱线开发，色彩艺术创作的空间是无限的，这就需要不断的技术创新。也意味着催生色纺纱技术创新、新产品开发的空间是无限的。从产品开发的角度来看，多色多股纱线改变了毛衣设计师的想象空间，能让毛衣设计师创造出更多的风格变化，带来更多的色彩变化及质感提升。多色多股纱线在一根纱线上呈现出多重色彩，其织成的毛衣具有朦胧、立体的效果，给予了毛衣设计师广阔的表达空间。随着我国经济社会的快速发展和人们生活水平质量的不断提高，人们对五彩斑斓的纺织品色彩的要求越来越高，色彩在纺织品上的运用也越来越广泛，因此多色多股纱线的市场前景非常看好。

在多色多股纱线生产中，会遇到这样的问题，多于六根单纱合股的股线，在各处断面总有一根或多根单纱处在股线的中心，其它单纱围绕在轴心单纱的周围，形成实心股线，这势必造成股线中各单纱因张力不同随机分布，各色单纱不能有序排列在多色多股纱之中，造成色彩排序混乱，反映在织物中产生色档疵点。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种固定序位加捻羊绒纤维制品的织造方法，通过本发明可以织造出多股色彩规律排列的纱线，解决了多色多股纱线色彩排序混乱的技术难题，消除了织物中的色档疵点，能够有效地保证多色多股纱线的产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决，一种固定序位加捻羊绒纤维制品的织造方法，主要包括以下几个步骤:步骤A）：选用细度在10微米~20微米、长度在20毫米~40毫米的羊绒纤维，采用和毛—梳毛—细纱的粗纺山羊绒纺纱流程，制备纱支在10NM~20NM的山羊绒粗纺单纱；步骤B）：将羊绒粗纺绞纱进行染色，不同的羊绒粗纺绞纱染成不同的羊绒粗纺单色纱；步骤C）：在花式捻线机上安装纱线梳栉栅与V型控制槽，其中V型控制槽设置在纱线梳栉栅上方，V型控制槽具中心有均匀排列的通过孔，在加捻时多股股线经过通过孔时，在V型控制槽的作用下有序排列形成空心股线；步骤D）：如果需要将至少6支羊绒粗纺单色纱进行加捻，则将纱线均匀分成数份，每份羊绒粗纺单色纱的支数不超过5支，然后通过花式捻线机对每份羊绒粗纺单色纱进行单独加捻，加捻时第一道工序中设置中空锭2000转/分钟~8000转/分钟、随机变量0%~15%、运行长度40毫米~150毫米、捻度50捻/每米~1500捻/每米、张力为5%~16%、超喂比0.5~2.0，第二道工序中设置中空锭2000转/分钟~8000转/分钟、随机变量0%~15%、运行长度60毫米~120毫米、捻度200捻/每米~1000捻/每米、张力为8%~9%、超喂比0.5~2.0，然后将至多5份羊绒粗纺单色纱进行复捻，直至所有羊绒粗纺单色纱并捻完成，复捻时工序与单独加捻时相同；步骤E）：如果需要将至多5支羊绒粗纺单色纱进行加捻，通过花式捻线机对所有羊绒粗纺单色纱进行并捻，加捻时第一道工序中设置中空锭2000转/分钟~8000转/分钟、随机变量0%~15%、运行长度40毫米~150毫米、捻度50捻/每米~1500捻/每米、张力为5%~16%、超喂比0.5~2.0，第二道工序中设置中空锭2000转/分钟~8000转/分钟、随机变量0%~15%、运行长度60毫米~120毫米、捻度200捻/每米~1000捻/每米、张力为8%~9%、超喂比0.5~2.0，第三道工序中设置中空锭2 000转/分钟~8000转/分钟、随机变量：0%~15%、、运行长度70毫米~110毫米、捻度200捻/每米~1000捻/每米、张力为8%~9%、超喂比0.5~2.0，第四道工序中设置中空锭2000转/分钟~8000转/分钟、随机变量0%~15%、运行长度80毫米~100毫米、捻度为0捻/每米、张力为5%~16%、超喂比0.5~2.0；步骤F）：加捻结束后进行成绞—络筒织造出多色多股羊绒纱线。