[发明专利]一种循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮在审
| 申请号： | 201810106296.3 | 申请日： | 2018-02-02 |
| 公开（公告）号： | CN110129663A | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 周增华;曹书平;杨振国;李金中;赵占奎 | 申请（专利权）人： | 河南省化工机械制造有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/08 | 分类号： | C22C37/08;C22C37/10;C21D1/18;C21D1/32;C21D5/00;F04D29/02;F04D29/18 |
| 代理公司： | 郑州裕晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41142 | 代理人： | 徐志威 |
| 地址： | 450000*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 叶轮 耐腐蚀 轴流泵 重量百分比 耐腐蚀性 球墨铸铁 使用寿命 叶轮寿命 高硬度 耐腐 耐磨 汽蚀 保证 | ||
1.一种循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：3.2～3.6％的碳；1.3～1.8％的硅；0.5～1.0％的锰；0.6～1.1％的镍；0.3～0.7％的钼；15～18％的铬；余量为铁。
2.如权利要求1所述的循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮，其特征在于，所述碳为分散片状的石墨。
3.如权利要求1所述的循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮，其特征在于，包括以下工艺过程：
1)在工频炉中熔炼，合金材料按比例在炉内加入，出炉温度1500度，浇注温度为1400～1460度；
2)一次热处理，得到的铸件先进行软化退火处理，在热处理炉内加温960～1000度，保温1～8小时，缓冷到700～750度，保温8～10小时，缓冷到550度以下在炉内冷却至室温；
3)进行机械加工，精加工位置留加工余量；
4)二次热处理，表面硬化处理，将加工后工件放入热处理炉内，加温至920～1000度，保温2～6小时，出炉后风吹水雾至工件过流部位进行淬火处理；
5)将工件装配位置进行精加工，采用陶瓷刀具，切削速度不大于10米/分钟，不添加冷却液；
6)三次热处理，去应力处理，将工件加温至200～300度，保温2～8小时，在炉内冷至室温，得到循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮。
4.如权利要求3所述的循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮，其特征在于，所述得到循环轴流泵用高强度耐腐蚀叶轮的抗拉强度为230～240Mpa，洛氏硬度为60～65。
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