[发明专利]一种耐磨金刚石树脂磨具及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨金刚石树脂磨具，其特征在于，该磨具是由下述重量份的各组分制备而成：

粘合剂20～40份，金刚石12～20份，碳化硅23～40份，铜粉10～23份，氧化铬粉2～10份；

所述的粘合剂为酚醛树脂粘合剂，由酚醛树脂粉71～82份，增韧剂2～18份，乌洛托品8～15份制备而成。

2.如权利要求1所述的耐磨金刚石树脂磨具，其特征在于，所述的增韧剂为粉末丁苯橡胶，其直径小于1mm，于5～10℃条件下合成，且其凝胶质量分数为0.2％～2％，其结构式如下：

其中，x＝780-900、y＝150-240、z＝160-300。

3.如权利要求1所述的耐磨金刚石树脂磨具，其特征在于，所述的金刚石为粒度为M10/20、M12/22、M20/30中的一种或者多种配合使用；所述的碳化硅为粒度为M6/12、M10/20、M12/22中的一种或多种配合使用；所述的铜粉为粒度为300目、250目、200目中的一种或多种配合使用。

4.制备如权利要求1所述的耐磨金刚石树脂磨具，其特征在于，具体步骤如下：

A粘结剂的制备：

首先将酚醛树脂粉碎得到粉末，过80目筛，然后按照上述配比称取酚醛树脂粉末、增韧剂粉末和乌洛托品，称量好后将其加入研钵中手混5～10min，充分混匀后再用2L微型密炼机进行密炼改性，密炼完成后冷却并取出，用粉碎机粉碎后过80目筛；

B金刚石磨具的制备：

按照上述配比称量好各物料后将其混合均匀，充分混合后的物料投入模具中并将物料捣实，刮平多余物料后进行热压成型，热压完成后可卸模，最后将所得样品进行固化。

5.如权利要求4所述的制备耐磨金刚石树脂磨具的方法，其特征在于，所述的密炼机密炼改性的温度为80～150℃，升温速率为10℃/min，密炼时间为3～12min。