[发明专利]一种钢管夹紧装置

说明书

本发明公开了一种钢管夹紧装置，包括吊环及夹紧装置主体，所述夹紧装置主体松紧装置及夹持装置，所述松紧装置为四点铰接的菱形活动架，所述夹持装置包括左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和右夹臂分别与菱形活动架铰接，所述左夹臂和右夹臂的内侧分别设置有一圈橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑螺纹，所述左夹臂和右夹臂的内侧底端分别设置压力传感片。本发明所述夹持装置包括左夹臂和右夹臂，可有效夹持不同尺寸的钢管。本发明所述左夹臂和右夹臂的内侧分别设置有一圈橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑螺纹，所述左夹臂和右夹臂的内侧底端分别设置压力传感片，避免钢管变形，夹紧固定效果好。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体地说，是涉及一种钢管夹紧装置。

背景技术

在机床上加工机械工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位夹紧。钢管是指截面为圆形的实心长条钢材，外型光圆，无纹无肋，一般的夹具很难夹持。目前市场上的圆钢只有一个固定的夹紧头，这种夹紧头只能夹持在其夹持直径范围内的圆钢，夹具的夹持机构材质比较硬，在夹持过程中易使得钢管变形，夹紧固定效果差，且这种夹紧装置不能夹紧不同尺寸的钢管，费时费力。

因此，在现有技术中，夹具的夹持机构材质比较硬，在夹持过程中易使得钢管变形，夹紧固定效果差，且这种夹紧装置不能夹紧不同尺寸的钢管，费时费力等问题，设计一种钢管夹紧装置，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

发明目的：针对现有技术的缺陷和不足，解决存在夹具的夹持机构材质比较硬，在夹持过程中易使得钢管变形，夹紧固定效果差，且这种夹紧装置不能夹紧不同尺寸的钢管，费时费力等问题，申请人经过多次实践改进，设计了一种钢管夹紧装置。

技术方案：为了实现上述发明目的，一种钢管夹紧装置，包括吊环及夹紧装置主体，所述夹紧装置主体松紧装置及夹持装置，所述松紧装置为四点铰接的菱形活动架，所述夹持装置包括左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和右夹臂分别与菱形活动架铰接，所述左夹臂和右夹臂的内侧分别设置有一圈橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑螺纹，所述左夹臂和右夹臂的内侧底端分别设置压力传感片。

作为优选，所述左夹臂和右夹臂分别为弧形夹持臂。

作为优选，所述钢管夹紧装置采用优质低碳合金钢制造。

作为优选，所述橡胶垫的厚度为2-2.5mm。

有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：

1、本发明所述夹持装置包括左夹臂和右夹臂，可有效夹持不同尺寸的钢管。

2、本发明所述左夹臂和右夹臂的内侧分别设置有一圈橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑螺纹，所述左夹臂和右夹臂的内侧底端分别设置压力传感片，避免钢管变形，夹紧固定效果好。

附图说明

图1为一种钢管夹紧装置的结构示意图。

图中：1、吊环；2、夹持装置；3、松紧装置；4、橡胶垫；5、压力传感片。

具体实施方式

下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，一种钢管夹紧装置，包括吊环1及夹紧装置主体，所述夹紧装置主体松紧装置3及夹持装置2，所述松紧装置3为四点铰接的菱形活动架，所述夹持装置2包括左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和右夹臂分别与菱形活动架铰接，所述左夹臂和右夹臂的内侧分别设置有一圈橡胶垫4，所述橡胶垫4上设置有防滑螺纹，所述左夹臂和右夹臂的内侧底端分别设置压力传感片5。

所述左夹臂和右夹臂分别为弧形夹持臂。

所述钢管夹紧装置采用优质低碳合金钢制造。