[发明专利]一种高性能保温墙板及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高性能保温墙板及其制备方法，涉及建筑施工技术领域。由以下重量份原料制备而成：50‑60份硅酸盐水泥、25‑30份水、8‑12份碳酸钙、10‑15份石英砂、3‑5份滑石粉、0.1‑0.2份防水增韧剂、0.2‑0.3份速凝增强剂、5‑8份高岭土、10‑15份方解石、30‑40份乳胶、1‑2份发泡剂。本发明提供了一种高性能保温墙板及其制备方法，适用于室内，坚固耐用，且具有较强的保温以及降噪效果。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种高性能保温墙板及其制备方法。

背景技术

为适应建筑节能减排和住宅产业化的发展及要求，装配式墙板的研究和应用成为目前结构工程中的热点问题。装配式墙板是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构，具有工厂预制、现场装配等特点，能实现住宅施工产业化，同时具有有效提高材料在建筑节能和结构性能的利用效率、节约能源与资源、减少建筑垃圾和环境的不良影响、降低施工场地限制等优点。

但是常规的装配式墙板在室内使用时，保温性能一般，且隔音效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能保温墙板及其制备方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种高性能保温墙板，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：50-60份硅酸盐水泥、25-30份水、8-12份碳酸钙、10-15份石英砂、3-5份滑石粉、0.1-0.2份防水增韧剂、0.2-0.3份速凝增强剂、5-8份高岭土、10-15份方解石、30-40份乳胶、1-2份发泡剂。

一种高性能保温墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将硅酸盐水泥、水、石英砂、碳酸钙、滑石粉、防水增韧剂、速凝增强剂投入到搅拌机内进行均匀搅拌，搅拌时间为10-15分钟，既得基础物料；

B、将高岭土与方解石在1000-1100℃下进行煅烧，煅烧结束后投入至球磨机进行粉磨，将所得粉末投入到乳胶中，并进行均匀搅拌，搅拌过程中辅助以微波照射，搅拌结束后，既得改性乳胶；

C、将所得基础物料、改性乳胶与发泡剂均匀混合并投入高温加热炉中进行均匀搅拌，温度设置为110-130℃，搅拌时间为1-1.5小时，即得合成物料；

D、将所得合成物料倒入墙板模具中，凝结后经脱模、烘干处理，即得一种高性能保温墙板。

优选地，所述的步骤A中，搅拌机转速为45-60r/min。

优选地，所述的步骤B中，乳胶经紫外线照射1-2小时，所述的紫外线的等级为2-3级。

优选地，所述的步骤B中，高岭土与方解石粉磨至500-600目。

在本发明中，制备了改性乳胶，通过添加改性乳胶，并对改性乳胶以及基础物料进行发泡处理，从而使得墙板具备了较好的隔热性，且发泡处理后，墙板内部以及表面形成微孔，从而具备了一定的吸声能力，因此在室内使用时，也可较好的吸收噪音。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种高性能保温墙板及其制备方法，适用于室内，坚固耐用，且具有较强的保温以及降噪效果。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1