[发明专利]一种电池极片柔韧性检测方法在审
申请号: | 201810102968.3 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN108195677A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 李萍;刘春燕;刘海云;张方方 | 申请(专利权)人: | 中航锂电(洛阳)有限公司;中航锂电技术研究院有限公司 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;H01M10/0525 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 崔旭东 |
地址: | 471003 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柔韧性 极片 电池极片 测量 锂离子电池 电池设计 分析处理 极片结构 可重复性 制造工艺 挤压面 检测 挤压 量化 | ||
本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及一种电池极片柔韧性检测方法。本发明通过在对圆柱形极片进行挤压停止后,测量圆柱形极片上下两个受挤压面之间的距离,对测量得到的距离进行分析处理从而判断极片柔韧性。本发明在不破坏极片结构的基础上,可以快速且准确的量化极片柔韧性的大小,并且误差较小,可重复性好,为电池设计及其制造工艺提供了可靠的依据。
技术领域
本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及一种电池极片柔韧性检测方法。
背景技术
现代社会的发展对可充电二次电池的应用发展提供了广阔的空间,同时也对二次电池提出了更高的要求,希望其能够具有更高的容量、良好的安全性以及较长的循环寿命等。但是,高容量要求极片具有更高的涂布重量和压实密度,这都使得电池极片的柔韧性变差。在方形极片的卷绕过程中,卷心两侧受到的挤压切应力和外部受到的拉升切应力最大,导致膜片容易在卷绕两侧发生断裂;而在圆柱形电芯卷绕时,卷绕内圈的极片打皱程度也和极片的柔韧性有很大关系。在具有卷绕电芯的方形电芯的整形过程中,电芯受到来自外部的压力,卷绕两端的电芯极片产生的形变和切应力最大,极易发生断裂。可见,柔韧性差的极片,一方面影响卷绕工序的优劣,导致经济损失,另一方面容易断裂而出现铝箔毛刺,膜片掉粉,以致影响电芯的K值甚至安全性能。申请号为201210111542.7的专利公开了一种电池极片柔韧性表征方法及柔韧度测试装置,该专利在对圆柱形极片压缩时,检测得到切应力-位移曲线,根据切应力-位移曲线判断电池极片的柔韧性,但是该方法过程复杂,成本较高,且容易出现误差。
发明内容
本发明的目的是提供一种电池极片柔韧性检测方法,用以解决现有技术检测电池极片柔韧性时过程复杂导致成本较高且容易出错的问题。
为实现上述目的,本发明的方案提供了一种电池极片柔韧性检测方法,包括:
方法方案一,包括以下步骤:
将电池极片卷成单层圆柱形;
沿所述圆柱形径向对所述圆柱形施加压力使之发生形变;
当检测到压力达到设定数值时停止施加压力,并检测此时在压力方向上所述圆柱形上下两侧的距离;
根据所述距离判断所述电池极片柔韧性。
方法方案二,在方法方案一的基础上,根据所述距离判断所述电池极片柔韧性的过程包括:对所述距离求倒数,根据所述倒数判断所述电池极片柔韧性。
方法方案三,在方法方案一或者方法方案二的基础上,所述电池极片包括正极片和负极片。
方法方案四,在方法方案三的基础上,所述电池极片裁为设定尺寸的矩形后,将矩形极片的首尾两端相连卷成所述圆柱形,用双面胶将所述首尾两端相连的位置粘贴到压缩夹具上。
方法方案五,在方法方案四的基础上,所述首尾两端分别占所述双面胶与所述圆柱形接触区域的50%。
方法方案六,在方法方案五的基础上,所述设定数值为0.5N~5N。
方法方案七,在方法方案六的基础上,沿所述圆柱形径向按照设定速度对所述圆柱形施加压力使之发生形变。
方法方案八,在方法方案七的基础上,所述设定速度为0.2mm/min-5mm/min。
方法方案九,在方法方案八的基础上,所述圆柱形在所述压缩夹具的包覆区域内。
本发明的有益效果是:通过在对圆柱形极片进行挤压停止后,测量圆柱形极片上下两个受挤压面之间的距离,在不破坏极片结构的基础上,可以快速且准确的量化极片柔韧性的大小,并且误差较小,可重复性好,为电池设计及其制造工艺提供了可靠的依据。
附图说明
图1是实现本发明方法的装置示意图。
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