[发明专利]一种耐撕裂密封胶垫及其制备方法

说明书

本发明提供了一种耐撕裂密封胶垫，包括乙丙橡胶、氯丁橡胶GW、白炭黑、硬质陶土、高活性MgO、ZnO、水杨酸、烷基酚醛树脂、防老剂A、防老剂RD、硫化体系。该耐撕裂密封胶垫的制备方法：（1）乙丙橡胶和氯丁橡胶GW塑练；（2）将塑练胶和其余组分均投入开炼机内混炼；（3）混炼后的胶料投入开炼机返炼；（4）将冷却后的返炼胶挤成胶条，然后入模成型，将成型后的胶垫在平板硫化机上硫化，获得密封胶垫。该耐撕裂密封胶垫具有拉伸强度高、拉断伸长率高的优点；该耐撕裂密封胶垫在制备过程中，使用的生胶成本低、制备过程简单、安全。

技术领域

本发明涉及密封胶垫技术领域，具体为一种耐撕裂密封胶垫及其制备方法。

背景技术

密封胶垫是广泛应用于仪器设备中，且关系到设备的质量，由于设备在使用过程中，振动、摩擦等作用会使设备上的器件发生移位，多次的摩擦等容易对密封胶垫产生剪切力，导致胶垫撕裂，而胶垫发生破损的直接危害是导致设备不能正常运转，因此，为减少因振动、摩擦等移位而导致胶垫撕裂状况的发生，本发明提供了一种拉伸强度大、拉断伸缩率高的密封胶垫。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种耐撕裂密封胶垫及其制备方法，该耐撕裂密封胶垫具有拉伸强度高、拉断伸长率高的优点，密封胶垫的拉断伸长率范围为400％～500％；该耐撕裂密封胶垫在制备过程中，使用的生胶成本低、制备过程简单、安全。

在现有技术的基础上，本发明提供了一种耐撕裂密封胶垫，包括下述重量份数的组份：乙丙橡胶50～70份、氯丁橡胶GW 30～50份、白炭黑30～40份、硬质陶土10～15份、高活性MgO 1.5～2.5份、ZnO3～5份、水杨酸2.5～3.5份、烷基酚醛树脂20～30份、防老剂A 1～2份、防老剂RD 0.7～1.5份、硫化体系5～10份。

优选的，上述耐撕裂密封胶垫包括下述重量份数的组份：乙丙橡胶60份、氯丁橡胶GW 40份、白炭黑35份、硬质陶土13份、高活性MgO 2份、ZnO 4份、水杨酸3份、烷基酚醛树脂25份、防老剂A 1.5份、防老剂RD 1.1份、硫化体系8份。

在耐撕裂密封胶垫中，每一份硫化体系包括过氧化苯甲酸叔戊酯2～6份、过氧化苯甲酸1～3份、硫磺0.3～0.6份、促进剂DM 0.15～0.35份、ZnO 2～4份。

优选的，上述每一份硫化体系包括过氧化苯甲酸叔戊酯4份、过氧化苯甲酸2份、硫磺0.45份、促进剂DM 0.25份、ZnO 3份。

上述耐撕裂密封胶垫的制备方法，步骤如下：

(1)将乙丙橡胶和氯丁橡胶进行烘较并切块，投入密炼机塑练，塑练温度为110～130℃，塑练后，获得塑练胶，停放18～28h，冷却，备用；优选的，塑练胶的停放时间为23h；

(2)将塑练胶投入开炼机中，进行包辊；包辊后，向其中依次加入白炭黑、硬质陶土、高活性MgO、ZnO、水杨酸、烷基酚醛树脂、防老剂A和防老剂RD，继续进行混炼，获得混炼胶，混炼胶在开炼机上翻胶下片冷却后，停放18～28h，备用；优选的，混炼胶翻胶下片后的停放时间为23h；

(3)将冷却后的混炼胶投入开炼机内，向其中加入过氧化苯甲酸叔戊酯、过氧化苯甲酸、硫磺、促进剂DM和ZnO，对混炼胶返炼，获得返炼胶，然后翻胶下片冷却，停放12～24h后，备用；优选的，返炼胶翻胶下片后的停放时间为18h；

(4)将冷却后的返炼胶投入挤出机内挤成胶条，然后将挤出的胶条入模成型，将成型后的胶垫在平板硫化机上硫化，获得密封胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、使用乙丙橡胶和氯丁橡胶GW的作为原料制备的耐撕裂密封胶垫具有拉伸强度大、拉断伸长率高的优点，获得的密封胶垫的拉断伸长率范围为400％～500％。