[发明专利]一种耐撕裂密封胶垫及其制备方法

权利要求书

1.一种耐撕裂密封胶垫，其特征在于，包括下述重量份数的组份：乙丙橡胶50~70份、氯丁橡胶GW 30~50份、白炭黑30~40份、硬质陶土10~15份、高活性MgO 1.5~2.5份、ZnO 3~5份、水杨酸2.5~3.5份、烷基酚醛树脂20~30份、防老剂A 1~2份、防老剂RD 0.7~1.5份、硫化体系5~10份。

2.如权利要求1所述的耐撕裂密封胶垫，其特征在于，包括下述重量份数的组份：乙丙橡胶60份、氯丁橡胶GW 40份、白炭黑35份、硬质陶土13份、高活性MgO 2份、ZnO 4份、水杨酸3份、烷基酚醛树脂25份、防老剂A 1.5份、防老剂RD 1.1份、硫化体系8份。

3.如权利要求1或2所述的耐撕裂密封胶垫，其特征在于，每一份硫化体系包括过氧化苯甲酸叔戊酯 2~6份、过氧化苯甲酸 1~3份、硫磺0.3~0.6份、促进剂DM 0.15~0.35份、ZnO2~4份。

4.如权利要求3所述的耐撕裂密封胶垫，其特征在于，每一份硫化体系包括过氧化苯甲酸叔戊酯 4份、过氧化苯甲酸 2份、硫磺0.45份、促进剂DM 0.25份、ZnO 3份。

5.如权利要求1或2或4所述的耐撕裂密封胶垫的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）将乙丙橡胶和氯丁橡胶进行烘胶并切块，投入密炼机塑练，塑练温度为110~130℃，塑练后，获得塑练胶，停放18~28h，冷却，备用；

（2）将塑练胶投入开炼机中，进行包辊；包辊后，向其中依次加入白炭黑、硬质陶土、高活性MgO、ZnO、水杨酸、烷基酚醛树脂、防老剂A 和防老剂RD，继续进行混炼，获得混炼胶，混炼胶在开炼机上翻胶下片冷却后，停放18~28h，备用；

（3）将冷却后的混炼胶投入开炼机内，向其中加入过氧化苯甲酸叔戊酯、过氧化苯甲酸、硫磺、促进剂DM和ZnO，对混炼胶返炼，获得返炼胶，然后翻胶下片冷却，停放12~24h后，备用；

（4）将冷却后的返炼胶投入挤出机内挤成胶条，然后将挤出的胶条入模成型，将成型后的胶垫在平板硫化机上硫化，获得密封胶垫。

6.如权利要求5所述的耐撕裂密封胶垫的制备方法，其特征在于，在步骤（1）中，塑练胶的停放时间为23h。

7.如权利要求5所述的耐撕裂密封胶垫的制备方法，其特征在于，在步骤（2）中，混炼胶翻胶下片后的停放时间为23h。

8.如权利要求5所述的耐撕裂密封胶垫的制备方法，其特征在于，在步骤（3）中，返炼胶翻胶下片后的停放时间为18h。