[发明专利]一种扣板切割装置的防偏移机构

说明书

本发明提供了一种扣板切割装置的防偏移机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术中防偏移效果差的问题。本扣板切割装置的防偏移机构，扣板切割装置包括长条形的工作台，工作台具有输入端与输出端，工作台上设有能带动板材向前输送的输送机构，防偏移机构包括导向板一、导向板二、挡板一和挡板二，导向板一与导向板二形成“八”字型结构的导向口，导向口的输入口大于输出口，导向板一与挡板一相固定，导向板二与挡板二相固定，挡板一、挡板二与输送辊输送方向相平行，工作台上设有能够调节挡板一与挡板二间距的移动结构。本发明具有防偏移效果好的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种切割装置，特别是一种扣板切割装置的防偏移机构。

背景技术

经检索，如中国专利文献公开了一种板材切割设备【申请号：201610214364.9】；这种板材切割设备，包括基础支架、切割台架、进料平台、出料平台、切割机安装架和多台切割机；其中，所述切割台架、所述进料平台、所述出料平台和所述切割机安装架均固定于所述基础支架；所述基础支架的顶部离散分布有多个下行伸缩缸；所述切割台架离散分布有多个上行伸缩缸；所述上行伸缩缸与所述下行伸缩缸一一对应，且分别用于夹固板材的顶面和底面；多台所述切割机安装于所述切割机安装架以对所述板材实施切割。这种板材切割设备在切割是需要停留，导致生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种扣板切割装置的防偏移机构，本发明具有放偏移效果好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种扣板切割装置的防偏移机构，扣板切割装置包括长条形的工作台，工作台具有输入端与输出端，其特征在于，所述的工作台上设有能带动板材向前输送的输送机构，所述的防偏移机构包括导向板一、导向板二、挡板一和挡板二，导向板一与导向板二形成“八”字型结构的导向口，所述的导向口的输入口大于输出口，导向板一与挡板一相固定，导向板二与挡板二相固定，挡板一、挡板二与输送辊输送方向相平行，所述的工作台上设有能够调节挡板一与挡板二间距的移动结构。

本防偏移机构的工作原理是这样：大型板材通过输入口进入，由于“八”字型结构的导向口能够对输送偏移的板材进行矫正，当大型板材进入挡板一与挡板二之间时，已经笔直输送，在工作前设定将输送大型板材的宽度，通过调节移动结构来调整挡板一和挡板二。

所述的移动结构包括气缸一和气缸二，气缸一固定在工作台的一侧且活塞杆指向挡板一，挡板一的下方固定有若干滑条一，工作台上固定有若干滑槽一，滑条一一一设置在滑槽一中，气缸一的活塞杆与挡板一相固定；气缸二固定在工作台的另一侧且活塞杆指向挡板二，挡板二的下方固定有若干滑条二，工作台上固定有若干滑槽二，滑条二一一设置在滑槽二中，气缸二的活塞杆与挡板二相固定。

所述的导向板一与工作台之间存在间隙一，所述的导向板二与工作台之间存在间隙二，间隙一等于间隙二，导向板一和导向板二下端均固定有橡胶挡沿，橡胶挡沿与工作台相接触。

采用以上结构，气缸一和气缸二的活塞杆向外移动，挡板一与挡板二之间的间距减少；反之，气缸一和气缸二的活塞杆向内移动，挡板一与挡板二之间的间距增加；通过调节挡板一与挡板二之间的间距，从而保证板材在输送期间不发生偏移。

所述的输送机构包括若干输送辊，输送辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在工作台上，输送辊一端均固定有齿轮一，输送辊的另一端均固定有轴承一，若干齿轮一通过链条一相连接，所述的链条一的一端还啮合一齿轮二，所述的工作台一侧固定一驱动电机，驱动电机的输出轴与齿轮二相固定，所述的工作台的另一侧固定若干轴承座一，轴承一一一对应固定在轴承座一中。

采用以上结构，通过转动驱动电机带动齿轮二转动，齿轮二带动链条一转动，链条一带动齿轮一转动，齿轮一转动带动输送辊转动，由于切割时会产生废料，采用传统的输送带会影响后续切割，输送辊之间具有空隙，废料能够掉落在空隙中，保证切割质量。