[发明专利]一种铝-镁轻质快干防爆耐磨浇注料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810101327.6 申请日: 2018-02-01
公开(公告)号: CN108218450A 公开(公告)日: 2018-06-29
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 张佩玉
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226600 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 浇注料 镁系 制备 耐磨浇注料 防爆 轻质 纯铝酸钙水泥 多孔陶瓷颗粒 活性α氧化铝 常温固化 捣打铁沟 高热环境 热稳定性 使用寿命 涂抹法 骨料 脱模 微粉 细粉 自来水
【说明书】:

发明公开了一种铝‑镁轻质快干防爆耐磨浇注料的制备方法,包括以下步骤:(1)按质量百分含量计,以30%的铝‑镁系多孔陶瓷颗粒、30%的铝‑镁系颗粒为骨料,以10%的铝‑镁系细粉、1%的纯铝酸钙水泥和10%的活性α氧化铝微粉为原料进行混合;(2)将混合好的原料进行搅拌,搅拌均匀后加入10‑30%自来水,然后采用涂抹法将其衬于捣打铁沟沟底;(3)将衬于捣打铁钩沟底的浇注料,常温固化40小时后完成脱模,以40℃/h的速度升温至120℃,保持3小时,以50℃/h的速度升温至500℃,保持5小时,即可得到浇注料。本发明制备出的浇注料强度高,使用寿命长,热稳定性好,适应高热环境。

技术领域

本发明涉及一种铝-镁轻质快干防爆耐磨浇注料的制备方法。

背景技术

我国尚有大量容积为1000m3以下单出铁口的小中型高炉,目前的单出铁口中小型高炉铁沟,一般采用沥青或者树脂结合的Al2O3-SiC-C质免烘烤捣打铁钩内衬。但捣打铁沟内衬所用的耐火材料一般只是沟底表面一层相对密实,而表面以下及沟帮部位都很疏松,不耐冲刷,普遍存在使用寿命太短,且维护时工人劳动强度太大,在高热环境下容易造成很多不安全因素。

发明内容

为了本发明所要解决的技术问题就是提供一种铝-镁轻质快干防爆耐磨浇注料的制备方法,制备出的浇注料强度高,使用寿命长,热稳定性好,适应高热环境。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种一种铝-镁轻质快干防爆耐磨浇注料的制备方法,其特征包括以下步骤:

(1)将由铝-镁系多孔陶瓷颗粒、铝-镁系颗粒、铝-镁系细粉、纯铝酸钙水泥、活性α氧化铝微粉为原料进行均匀混合;

(2)将混合好的将混合好的原料加入强制式搅拌机内进行搅拌,搅拌均匀后加入10-30%自来水,然后采用涂抹法在30分钟内将其衬于捣打铁沟沟底;

(3)将衬于捣打铁沟沟底的注塑料,常温固化40小时后文成脱模,以 40℃/h的速度升温至120℃,保持3小时,以50℃/h的速度升温至500℃,保持5小时,即可得到浇注料。

作为优选,所述多孔陶瓷颗粒为多孔刚玉、多孔刚玉-尖晶石、多孔尖晶石、多孔方镁石-尖晶石的一种或一种以上;其MgO的质量百分含量为20%-60%,杂质的质量百分含量小于2%。

作为优选,所述铝多孔陶瓷颗粒粒度为0-1mm占30%,粒度为1-3mm的占 20%粒度为3-5mm的占25%,粒度为5-10mm的占25%。

作为优选,所述铝镁系颗粒为镁砂、尖晶石和刚玉中的一种或一种以上。

作为优选,所述铝-镁细粉为镁砂细粉、尖晶石细粉和刚玉细粉中的一种或一种以上。

作为优选,所述活性α氧化铝微粉的氧化铝质量百分含量90%-95%。

首先,该发明采用低水泥结合铝-镁轻质浇注料来代替树脂结合,避免了因树脂烘烤和升温中产生的烟尘和有毒气体,对环境和工作人员造成影响;其次,该发明制备的浇注料具有气孔率高、强度高、有很好的热震稳定性和抗介质侵蚀能力的特点。

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