[发明专利]一种纺织面料的生产工艺在审
| 申请号： | 201810098809.0 | 申请日： | 2018-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN108221258A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 俞建松 | 申请（专利权）人： | 海宁市锦涤化纤有限公司 |
| 主分类号： | D06C27/00 | 分类号： | D06C27/00;D06B21/00;D06B23/18;D06B1/02;D06B23/04;D06B23/30;D06B15/00;D03D13/00;D03D15/00;D06M16/00;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/30 |
| 代理公司： | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人： | 蔡鼎 |
| 地址： | 314419 浙江省嘉*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 坯布 生产工艺 烧毛 纺织面料 生产周期 放入 清洗 淀粉酶 清洗装置 正反两面 烧毛机 烘干 穿筘 堆置 浆纱 络筒 退浆 整经 织布 保温 车速 检验 | ||
1.一种纺织面料的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：
S1、通过络筒、整经、浆纱、穿筘、织布和检验工序制得成品坯布；
S2、通过烧毛机对S1中坯布的正反两面进行烧毛，烧毛时的火焰温度为1250-1300℃，车速为140-160m/min，烧毛级数为6级；
S3、将S2中烧毛后的坯布放入3-4g/L的淀粉酶中堆置，保持温度为65-70℃，保温2-3h；
S4、将S3中退浆后的坯布放入清洗装置中清洗15-30min；
S5、将S4中清洗后的坯布烘干；
S6、将S5中烘干后的坯布放入拉幅机内进行拉幅；
S7、将S6中拉幅后的坯布放入预缩机内预缩；
S8、将S7中预缩后的坯布放入定型机中定型，然后通过验卷联合机打卷，制得纺织面料。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中坯布的经纱密度为35-40根/cm，坯布的纬纱密度为17-20根/cm。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中的坯布包括以下重量份的原料：棉80％、氨纶10％和绦纶10％。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中酶退浆的退浆率大于98％。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S5中烘干的过程如下：先平幅烘干，然后用滚筒烘干，保持温度为90℃，再用圆筒烘干，保持温度为180℃。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S6中拉幅机内的湿度小于6％。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料的生产工艺，其特征在于，所述步骤S7中坯布的缩水率为4-6％。
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