[发明专利]无框组合式永磁同步电机直驱的辗环机

说明书

本发明公开了一种无框组合式永磁同步电机直驱的辗环机，所述辗环机主要包含轴向轧环机构、径向轧环机构及固定机架，所述轴向轧环机构和所述径向轧环机构分别位于所述固定机架的两端相对，驱动电机用于驱动所述辗环机的运动；驱动电机为无框组合式永磁同步电机，包含相对的转子组件和定子组件，定子组件包含定子绕组绕和定子铁心浇筑为一体成型的扇形块，多个扇形块环布和/或周布在转子组件上。本发明将动力部件作为电机的动子，电机与机械部分融为一体，减少齿轮、减速箱等驱动中间环节，简化驱动方式及结构，提高驱动效率，减少能源的损耗。

技术领域

本发明涉及辗环设备领域，具体涉及一种无框组合式永磁同步电机直驱的辗环机。

背景技术

辗环机，亦称扎环机、环扎机、扩孔机，是轴承行业广泛采用的套圈锻件生产专用锻压设备，用于将上道制坯工序锻造的环形毛坯辗扩成形，是使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。目前，辗环机的轴向、径向辗轧辊子的驱动一般采用电机、三角传动皮带、减速箱及传动齿轮组成，其辗轧辊子轴向及径向的移动多采用液压缸推动，由于中间传动部件多，造成功率损耗较大，传动精度较低，轴向、径向辗轧辊子的速度不匹配等问题。另外，目前用于大型辗环机上的液压式推力辊装置，推力辊的位置调整均通过手动旋转丝杠完成；但在大型数控的辗环机上加工的环件规格相差较大，手动调整劳动强度高，效率差，利用液压驱动不易控制轴向及径向辗轧辊子的实际位置，这些问题均造成了辗制工件的成形精度不高。

因此，上述存在的问题还需进一步加以改善优化。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的问题，提供了无框组合式永磁同步电机直驱的辗环机，采用一种无框组合式永磁同步电机作为轴向辗轧辊、径向辗轧辊、机架移动装置、轴向驱动装置、径向驱动装置的直接驱动装置，固定在移动机架和固定机架上，本发明将动力部件作为电机的转子固连的部分，电机与机械部分融为一体，减少齿轮、减速箱等驱动中间环节，同时采用无框组合式永磁同步电机和丝杆螺母机构相配合作用来进行直线运动，以保证辗轧辊位置地精确控制，简化驱动方式及结构，提高驱动效率，减少能源的损耗。

本发明的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种无框组合式永磁同步电机直驱的辗环机，所述辗环机主要包含轴向轧环机构、径向轧环机构及固定机架，所述轴向轧环机构和所述径向轧环机构分别位于所述固定机架的两端相对；所述辗环机还包含有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述辗环机的运动；所述轴向轧环机构包含依次相连的机架移动装置、移动机架及所述移动机架上部的轴向移动装置，所述移动机架内安装有轴向辗轧辊；所述径向轧环机构包含有依次分布的芯辊、径向辗轧辊和径向移动装置，所述径向移动装置用于控制所述径向辗轧辊的径向移动；所述机架移动装置、所述轴向移动装置和所述径向移动装置均包含有移动件和套设在所述移动件上的移动底座，所述移动件用于调整所述移动底座的位移，所述移动件为移动丝杆和与所述移动丝杆直线移动配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母和所述移动底座固定安装，所述移动底座包含有所述移动机架、轴向辗轧辊底座、径向辗轧辊底座；所述驱动电机为无框组合式永磁同步电机，包含转子组件和定子组件；其中，所述定子组件与所述转子组件相对，所述定子组件提供一个旋转的磁场带动所述转子组件转动；所述定子组件固连于所述固定机架上，所述转子组件与移动丝杆/轴向辗轧辊/径向辗轧辊直接固连；所述定子组件包括有定子基座、定子铁心和定子绕组，所述定子绕组绕在所述定子铁心内，所述定子铁心为多个一体成型的扇形块，每个所述扇形块为一浇筑整体，所述定子铁心位于所述转子组件的轴向和/或周向；多个所述扇形块绕所述转子组件的轴向和/或周向呈整圆环或均匀间隔分布的环形分布。