[发明专利]一种防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法

权利要求书

1.一种防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法，其特征是，包括，

a)根据钢锭模底部断面形状和尺寸设计一个防溅桶，防溅桶形状为长方体，下端开口，防溅桶长度为钢锭模底部长度尺寸的1/3至1/2，防溅桶宽度为钢锭模底部宽度尺寸的1/2～3/4，防溅桶高度为中注管通过钢锭模底部反射水口砖后钢流高度的3～4倍；防溅桶两侧窄面底端与钢锭模内底部不完全密封，形成一个排出通道；

b)在防溅桶两侧窄面悬挂开浇渣，开浇渣底部距钢锭模内底部5～10cm，防溅桶两侧上方吊挂保护渣渣袋，保护渣渣袋底部距钢锭模内底部20～25cm；

c)开浇初期，钢水从中注管下注到底盘汤道，再经反射水口砖进入钢锭模内，钢水首先进入安装在钢锭模内底部的防溅桶里面，防溅桶完全遮盖住开浇钢流的喷溅和扰动，然后钢水从防溅桶窄面的排出通道平稳地流到防溅桶窄面两侧，此时悬挂在防溅桶窄面两侧的开浇渣自然地铺展在钢流上方，待钢液平稳上升到距钢锭模内底部300mm以上高度后，吊挂的保护渣渣袋烧破铺展在整个钢液面上，随后防溅桶完全被钢水熔化，顺利度过开浇过程钢水剧烈喷溅和卷渣阶段，后续浇注过程和传统浇注工艺一致。

2.如权利要求1所述的防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法，其特征是，所述防溅桶材质选用碳钢板。

3.如权利要求1或2所述的防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法，其特征是，所述防溅桶钢板厚度在0.5～1mm之间。

4.如权利要求1或2所述的防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法，其特征是，所述防溅桶四角部进行焊接固定，焊接部分至少4个焊接点。

5.如权利要求4所述的防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法，其特征是，所述防溅桶上各焊接点的焊接长度为10mm～20mm。