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[发明专利]一种防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法-CN201810095809.5在审
发明人：蔡得祥;张晨;王妍;李南跃 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-01-31 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：一种防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法，包括，a)设计一防溅桶，形状为长方体，下端开口，防溅桶窄面底端与钢锭模内底部不完全密封，形成一个排出通道；b)防溅桶两侧窄面悬挂开浇渣，防溅桶两侧上方吊挂保护渣渣袋；c)开浇初期，钢水经反射水口砖进入钢锭模内，首先进入防溅桶里面，然后钢水从排出通道平稳地流到防溅桶两侧，悬挂在防溅桶两侧的开浇渣自然地铺展在钢流上方，钢液平稳上升，保护渣渣袋烧破铺展在钢液面上，随后防溅桶完全被钢水熔化，顺利度过开浇过程钢水剧烈喷溅和卷渣阶段，后续浇注过程和传统浇注工艺一致。本发明减少模铸下注浇注过程钢水的二次氧化，减少开浇过程钢水的喷溅，同时降低开浇过程中保护渣的卷入。
钢水防溅开浇浇注卷渣模铸下注排出通道钢锭模开浇渣钢液窄面铺展熔化悬挂二次氧化下端开口保护渣水口砖底端吊挂反射钢流密封卷入

[发明专利]一种耐钢水侵蚀模铸用绝热板及其制备方法-CN201510136780.7有效
发明人： 李南跃;王妍;蒋鹏;张建春 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： C04B41/87 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐钢水侵蚀模铸用绝热板及其制备方法，所述耐钢水侵蚀模铸用绝热板是使用刚玉质涂料在绝热板受钢面进行涂覆得到，其可以使用湿法涂覆或干法涂覆。本发明的耐钢水侵蚀模铸用绝热板，是在绝热板接触钢水的工作面，通过涂覆刚玉质涂料，以提高绝热板接触钢水的工作面的耐火度；涂覆刚玉质涂料后，不仅避免了绝热板直接接触钢水而发生的绝热板与钢锭粘连的现象，而且刚玉质涂料细粉形成的表面，与钢水不浸润，更易提高钢锭头部的光洁度；同时，绝热板被刚玉质涂料所隔绝，不易掉粉、掉渣，减少钢中外来夹杂物的来源，有利于钢锭内部质量的提高。
一种钢水侵蚀模铸用绝热及其制备方法

[发明专利]一种模铸用复合发热板的制备工艺-CN201610690752.4有效
发明人：唐燕军;唐永清;蒋鹏;李南跃;唐永飞 -专利权人：靖江市周浦新材料有限公司
申请日： 2016-08-20 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： B22D7/10 文献下载
摘要：一种模铸用复合发热板的制备工艺，发热板的下方设置有保温板，保温板与发热板等长等宽，发热板的高度尺寸大于保温板的高度尺寸，保温板的四个角上均设置有圆角A，保温板的长度方向设置有数列等距布置的保温孔，每列的保温孔均沿着保温板的宽度方向布置；发热板的四个角上均设置有圆角B，圆角B与圆角A等径，包括以下操作步骤；发热板的原料混料搅拌→保温板的原料混料搅拌→发热板的成型→两层复合板的烘烤→冷却→包装。本发明结构合理，能延缓着火、膨胀、发热，保温性能好，有效减缓了模铸浇注后期复合发热板的燃烧开始时间，避免了燃烧产物对钢水的污染，改善了钢锭头部后期凝固的补缩，推广应用具有良好的经济和社会效益。
一种模铸用复合发热制备工艺

[发明专利]可塑耐火材料组合物及其制备方法-CN201610822167.5在审
发明人：刘君;王义;李南跃 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-09-14 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供了一种可塑耐火材料组合物及其制备方法，该可塑耐火材料组合物包括如下组分焦宝石、石英、蜡石、粘土和结合剂。该制备方法包括如下步骤将焦宝石、蜡石、石英和粘土混匀后，加入部分结合剂，混匀进行困料，再加入剩余硫酸铝溶液，调节稠度为260～300，出料。
可塑耐火材料组合及其制备方法

[实用新型]钢锭模预热式烘烤装置-CN201620907607.2有效
发明人： 李南跃;蒋鹏;赵红波;占炜;姚鸿;李世巍;王传国 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;上海安可科技股份有限公司
申请日： 2016-08-19 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：本实用新型提供一种钢锭模预热式烘烤装置，包括框架、钢锭模、挡火板、空气管、空气集箱、空气换热箱、燃气管、燃气换热箱及烧嘴。空气被分成两股分别进入两个空气换热箱中与烟气换热，在节约空间的同时极大的提高换热效率，提高空气预热温度；燃气经过燃气换热箱与热的空气换热，防止燃气预热温度过高的同时达到预热燃气的目的，有利的提升燃烧温度，提高节能效率；同时，本实用新型的钢锭模预热式烘烤装置可以大大提高模铸产品的品质，降低高质量的模铸产品的生产成本，产生较大经济效益。
钢锭预热烘烤装置

[实用新型]一种模铸用新型复合发热板-CN201620905714.1有效
发明人：唐燕军;唐永清;蒋鹏;李南跃;唐永飞 -专利权人：靖江市周浦新材料有限公司
申请日： 2016-08-20 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B22D7/10 文献下载
摘要：一种模铸用新型复合发热板，发热板的下方设置有保温板，保温板与发热板等长等宽，发热板的高度尺寸大于保温板的高度尺寸，保温板的四个角上均设置有圆角A，保温板的长度方向设置有数列等距布置的保温孔，每列的保温孔均沿着保温板的宽度方向布置；发热板的四个角上均设置有圆角B，圆角B与圆角A等径。本实用新型结构合理，能延缓着火、膨胀、发热，保温性能好，有效减缓了模铸浇注后期复合发热板的燃烧开始时间，避免了燃烧产物对钢水的污染，改善了钢锭头部后期凝固的补缩，推广应用具有良好的经济和社会效益。
一种模铸用新型复合发热

[发明专利]一种铸模用绝热板及其制备工艺-CN201410559832.7在审
发明人：杨英明;严培忠;费国荣;潘晶锦;李南跃;王妍;蒋鹏;张建春;邰力;甘菲芳 -专利权人：浙江红鹰集团股份有限公司
申请日： 2014-10-20 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： C04B26/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种铸模用绝热板及其制备工艺，该铸模用绝热板采用的原料按重量份数比包括以下组分：高温陶瓷纤维15～25、石英砂50～70、粘土4～6、淀粉粘结剂4～6、陶瓷空心球5～10。本发明的铸模用绝热板提高绝热板中有机质的燃烧点、减少低熔融点物质的含量，保证了绝热板高温状态下的体积稳定性。
一种铸模绝热及其制备工艺

[实用新型]一种减少钢锭本体夹渣的帽口-CN201420129209.3有效
发明人：王妍;李南跃;张建春 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-03-20 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： B22D7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种减少钢锭本体夹渣的帽口，其具有型腔，其中：所述型腔包括沿钢水的注入方向自上而下依次衔接的第一部分和第二部分，所述第一部分为横截面均相等的柱形，所述第二部分为横截面自上而下逐渐增大的锥形，所述第二部分的最底部为帽口型腔的下口，该帽口型腔下口的尺寸与钢锭模上口尺寸相同。本实用新型提供的上述减少钢锭本体夹渣的帽口，其在满足浇注钢锭的过程中其具有的防止缩孔、缩松、排气和集渣等基本功能的同时，还具有消除帽口下沿处钢锭本体表面夹渣的功能，从而大大提高了钢锭本体在后序加工过程中的表面质量，减少了头部切除率，提高了钢坯的成材率。
一种减少钢锭本体

[发明专利]一种采用模注工艺生产钢锭用的保护渣-CN201210261965.7无效
发明人：张建春;施春月;李南跃 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-07-26 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： B22D27/18 文献下载
摘要：本发明公开了采用模注工艺生产钢锭用的保护渣，其化学组分的质量百分含量为：SiO2：30～36%；Al2O3：5～12%；CaO：15～23%；C：15～21%；Fe2O3：2～6%；MgO：2～7%；Na2O：2～6%。本发明所述的采用模注工艺生产钢锭用的保护渣能快速均匀地在钢水表面铺展开，从而有效地发挥隔热作用，吸收并固定钢水中上浮的氧化铝夹杂物，保持保护渣性能的稳定性，防止保护渣性能恶化后被钢水卷入，提高钢锭表面质量。
一种采用工艺生产钢锭保护

[发明专利]一种不烧刚玉质汤道砖-CN201110180413.9无效
发明人：蒋鹏;李南跃;方善华;顾汉华 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-06-29 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种不烧刚玉质汤道砖，其成分重量百分比为：板状刚玉(颗粒级配8～0mm)65～75％，板状刚玉(200-325目)5～10％，α-氧化铝微粉10～15％，硅微粉3～5％，纯铝酸钙水泥3～6％；分散剂，0.1～0.3％。本发明不烧刚玉质汤道砖，采用浇注成型方法，属于不烧制品，因而节能环保，其高温抗冲刷和抗熔损性能远远高于粘土砖和高铝砖。
一种不烧刚玉质汤道砖

[发明专利]一种刚玉质涂层料-CN201110180629.5无效
发明人：蒋鹏;李南跃;方善华;顾汉华;王义 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-06-29 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种刚玉质涂层料，其成分重量百分比为：板状刚玉(颗粒级配(80-120目)20～30％，板状刚玉(颗粒级配140-230目)10～20％，白刚玉(颗粒级配270-400目)10～20％，白刚玉(颗粒级配460-540目)40～50％；结合剂，外加，其加入量为上述配料总量的25～35％。本发明的刚玉质涂层料，涂覆于粘土质下注砖内壁，其涂层厚度为1～2mm，其抗冲刷熔损性能优于锆质涂层下注砖，满足模铸车轴钢等高纯净品种钢的生产需求。
一种玉质涂层

[发明专利]钢锭头部保温用发热板-CN201110104291.5有效
发明人：张建春;胡会军;施春月;李南跃;蒋鹏 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-25 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢锭头部保温用发热板，该钢锭头部保温用发热板由下述组分按重量份组成：膨胀珍珠岩2-6份；粉碎铝粉25-35份；萤石2-6份；冶金焦炭3-8份；铁矿石3-8份；小麦粉4-9份；硝酸钠3-5份；可膨胀石墨6-10份；木屑10-15份；工业粘接剂3-6份。本发明钢锭头部保温用发热板的发热量大、燃烧后的最高温度高、高温持续时间长，完全能够满足钢锭头部凝固热量补充的需要。
钢锭头部保温发热

[实用新型]一种筒体内壁喷涂装置-CN201120165566.1有效
发明人：蒋鹏;李南跃;王义;顾汉华;诸建平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-05-23 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： B05C7/02 文献下载
摘要：一种筒体内壁喷涂装置，其包括，喷涂机构，包括一水平设置的圆盘、一带动圆盘旋转的马达；可使喷涂机构垂直运动的升降机构，包括一支撑架，设置于支撑架上的驱动装置、与驱动装置配合实现升降的升降杆，升降杆与马达联接，带动马达升降；供料机构，包括混料箱、输送物料的输送管和泵；其中，输送管的出料口设置于所述圆盘上方，并随所述升降机构上下移动。本实用新型可通过调节下料速度及喷涂机构的垂直运动速度控制喷涂的厚度，且喷涂完全、均匀，可方便应用于大型开口容器的内壁喷涂。
一种体内喷涂装置

[实用新型]铸锭脱模装置-CN200920074921.7有效
发明人： 李南跃;孔利明;刘卯;汪宁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-07-20 - 公布日： 2010-04-07 - 主分类号： B22D29/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸锭脱模装置，包括锭模承载基座，所述基座上设有顶撑凸起，所述顶撑凸起外形适宜于穿越锭模模底上升孔并具有一在基座承载锭模时可触及铸锭底部的高度，以形成一向上的顶撑力；所述基座还连接一震动电机。通过顶撑和震动相结合的方式，更有利于剥离铸锭和锭模的粘接，并达到安全、快捷、不损坏锭模的目的。
铸锭脱模装置

[实用新型]一种特厚板坯凝固装置-CN200820056366.0无效
发明人：裴云毅;李南跃;蔡得祥;郑庆;范正洁;李成斌 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-03-19 - 公布日： 2008-12-03 - 主分类号： B22D23/00 文献下载
摘要：一种特厚板坯凝固装置，安装在可移动的台车上，包括底盘，安装在可移动的台车上，其上开设有可确保大流量钢水的钢水通道；冷却装置，设于底盘上，其本体内部设置的冷却水管路；特大铸型体，设于冷却装置的本体上；保温体，设于特大铸型体腔体内壁；顶盖，设于特大铸型体上端面；发热材料，设于特大铸型体腔体内，顶盖下方；中注管，设于底盘上，与底盘钢水通道相连通，并通过钢水通道与特大铸型体腔体相连通。本实用新型保证均匀冷却，使特厚板坯的凝固达到单向凝固的要求，其从底部冷却带出的热量大于90％；特厚板坯的厚度可以根据需要调整，厚度规格从300－800mm，锭重最大可达80吨，轧成的产品性能优于钢锭和连铸坯。
一种厚板凝固装置

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