[发明专利]一种含压缩机设备的检漏装置

说明书

本发明公开了一种含压缩机设备检漏装置，用于设备检测，其包括主体框架、设置在所述主体框架内下方用于放置需检测设备的万向底座、设置在所述主体框架内上方的气缸、以及连接在所述气缸驱动端下方的真空罩，在所述气缸驱动下所述真空罩下移与所述万向底座配合构成封闭腔体；还包括用于抽除所述封闭腔体内空气的真空泵，和与所述真空罩内腔连通的卤素测漏传感器；其可提高检漏精度、提高效率、代替人工节省成本、避免人为的漏检及误判。

技术领域

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及用于除湿机、移动空调、制冷饮水机等设备生产过程中的一种含压缩机设备检漏装置。

背景技术

除湿机、移动空调、制冷饮水机等设备均带有压缩机，压缩机需要灌注制冷液，如果压缩机或附属器件有泄漏或者有薄弱点，设备在销售或使用中会导致制冷液泄漏设备失效，造成售后问题，返修比较麻烦成本高。目前市场上未有在生产过程中能对压缩机等器件做设备整体检漏的装置，只能是在压缩机生产时候做检测，或者通过测试工具逐点检测。效率低、检测准确性一般，无法有效对潜在泄漏点/薄弱点进行检测。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种含压缩机设备检漏装置，其可对出产电器进行整体检测，检测效率高。

为解决上述技术问题，本发明提供一种含压缩机设备检漏装置，包括主体框架、设置在所述主体框架内下方用于放置需检测设备的万向底座、设置在在所述主体框架内上方的气缸、以及连接在所述气缸驱动端下方的真空罩，在所述气缸驱动下所述真空罩下移与所述万向底座配合构成封闭腔体；还包括用于抽除所述封闭腔体内空气的真空泵，和与所述真空罩内腔连通的卤素测漏传感器。

还包括真空吸管，所述真空泵通过所述真空吸管与所述真空罩内腔连通。

所述真空罩为钢化玻璃材质。

所述真空罩与所述主体框架之间通过设置导向滑槽连接；在所述气缸驱动下，所述主体框架沿所述导向滑槽方向上下滑动。

还包括由横向传送部分和纵向传出部分构成的T字形的滚筒式流水线，所述主体框架位于所述纵向传出部分与所述横向传送部分连接处的端部，所述万向底座高度与所述纵向传出部分高度相当。

所述横向传送部分在与所述纵向传出部分相连接处设置有可升降的升降推板台，所述升降推板台上还设置有可将需检测设备传送入所述万向底座的传动带。

还包括有起检测操作控制作用的控制台。

还包括有起检测操作控制作用的控制台，所述控制台设置在所述滚筒式流水线横向传送部分的外侧。

所述主体框架为矩形框架。

当需检测设备，如除湿机系统内部(铜管内)加完制冷剂后，内部处于正压状态，压力比较高。当除湿机进入真空罩后，真空泵开始工作将真空罩内部的空气抽出成负压真空状态。此时除湿机系统内部的压力与真空罩内部的压力，形成巨大压差。如果铜管有漏点，内部的制冷剂会迅速往外排出。此时卤素测漏探头(卤素测漏传感器)就会报警。

本发明的有益效果是：一种含压缩机设备检漏装置，包括主体框架、设置在所述主体框架内下方用于放置需检测设备的万向底座、设置在在所述主体框架内上方的气缸、以及连接在所述气缸驱动端下方的真空罩，在所述气缸驱动下所述真空罩下移与所述万向底座配合构成封闭腔体；还包括用于抽除所述封闭腔体内空气的真空泵，和与所述真空罩内腔连通的卤素测漏传感器；其可提高检漏精度、提高效率、代替人工节省成本、避免人为的漏检及误判。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。