[发明专利]一种识别码防伪印刷层和印刷方法在审
申请号: | 201810088863.7 | 申请日: | 2018-01-30 |
公开(公告)号: | CN110091567A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
发明(设计)人: | 伍荣 | 申请(专利权)人: | 上海久诚包装有限公司 |
主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B27/32;B32B33/00;B32B15/20;B32B15/085;B32B15/09;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/16;B32B38/14;B32B38/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201605 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 识别码 薄膜层 复合内层 胶合 凹版印刷层 防伪印刷层 铝箔 电晕处理 复合膜 正向 双向拉伸聚丙烯薄膜 双向拉伸聚酯薄膜 流延聚丙烯薄膜 凹版印刷工艺 不干胶表面 印刷 从外向内 聚乙烯膜 流通过程 数码喷墨 印刷工艺 印刷图案 侧面 可识别 印刷面 纸表面 残缺 扫描 损伤 图案 清晰 | ||
1.一种识别码防伪印刷层,其特征在于,包括从外向内的薄膜层、凹版印刷层、喷墨识别码层和复合内层。
2.根据权利要求1所述的识别码防伪印刷层,其特征在于,所述薄膜层采用双向拉伸聚酯薄膜或双向拉伸聚丙烯薄膜;薄膜层的印刷面进行电晕处理;凹版印刷层印刷在经电晕处理后的薄膜层的内侧面。
3.根据权利要求2所述的识别码防伪印刷层,其特征在于,复合内层采用铝箔与聚乙烯膜胶合形成的复合膜,或复合内层采用铝箔与流延聚丙烯薄膜胶合形成的复合膜。
4.根据权利要求3所述的识别码防伪印刷层,其特征在于,双向拉伸聚酯薄膜的厚度为12μm或双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度为18μm;所述凹版印刷层的墨层厚度是1-3μm,喷墨识别码层的墨层厚度是2-5μm;复合膜的厚度是80-100μm。
5.一种根据权利要求4所述的识别码防伪印刷方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:在薄膜层内侧表面进行电晕处理达到48达因/㎡;
步骤二:采用正向凹版印刷系统完成凹版印刷层的图案印刷;凹版印刷层使用的油墨添加助剂为:油墨增强剂DSY-21和表面活性剂BRT-3,油墨添加助剂的添加量为1-1.5%,凹版印刷层的印刷温度50℃;
步骤三:采用正向数码喷墨印刷系统完成喷墨识别码层的印刷;
步骤四:采用干式复合机,用双组分聚氨酯胶将印刷了喷墨识别码层和凹版印刷层的薄膜层与复合内层复合,且薄膜层通过具有凹版印刷面、识别码的一面与复合内层的铝箔面复合连接,双组分聚氨酯胶的烘干温度依次设定50℃、60℃、70℃、80℃,烘箱风量全部设定为2500m³/h,烘干后的胶水面和铝箔面进行复合,即得成品。
6.根据权利要求5所述的识别码防伪印刷方法,其特征在于,薄膜层上涂布双组分聚氨酯胶,涂布量为3-4g/㎡。
7.根据权利要求5所述的识别码防伪印刷方法,其特征在于,喷墨识别码层采用橡塑型油墨;喷墨识别码层的喷墨工艺条件:速度90-100m/mim,油墨使用时间12小时。
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