[发明专利]包括组装站和至少一个用于传送容器的模块的生产线

说明书

一种生产线包括一个或多个组装站以及用于将在执行工作循环期间所需的零件或构件供应至组装站的至少一个用于传送容器的模块。至少一个用于传送容器的模块设有用于传送零件的多个容器，其中容器为与可操作成用于将各个抽屉有选择地置于拾取位置中的链斗升降机输送系统相关联的抽屉的形式，在拾取位置中容纳在其中的零件可由操作者拾取。链斗升降机输送系统包括用于输送抽屉的链驱动系统，其包括接合在相应链轮上的两个闭环侧链，该链轮可旋转地安装在所述模块的承载结构上且其连接到电子控制的驱动马达。

技术领域

本发明涉及一种生产线，其包括一个或多个组装站和用于将在所述组装站中在执行工作循环期间所需的零件或构件供应至组装站的至少一个用于传送容器的模块，其中所述至少一个用于传送容器的模块设有多个容器来用于传送零件。

背景技术

例如，在文献EP04587222A1和US6854815B1中描述上文指出的类型的用于传送容器的模块的示例。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有用于将零件供应至组装站的至少一个用于传送容器的模块的生产线，其确保了高效率，利用其向操作者供应在执行工作循环期间对于他们所需要的零件和构件且其改善了所述零件至不同组装站的分配物流。

另一目的在于提供一种上文指出的类型的生产线，其还从人机工程观点产生了优势，允许了操作者一直在舒适且方便的状态下工作，而不需要采用如果长时间重复则可证明最终对健康有害的姿势或用力(make effort)。

本发明的另一目的在于提供一种生产线，其具有至少一个用于传送容器的模块，其适合于使用在包括任何已知类型的组装站的生产线中，例如，“连续移动”，其中操作者在待组装的单元沿线连续移动时在待组装的单元上操作，或“走走停停(stop and go)”，其中沿线的待组装的单元在执行组装循环期间在站点处停止。

鉴于实现前述目的，本发明的主题是具有在所附权利要求1中指出的特征的生产线。

根据本发明的优选特征，以这样的方式，用于传送容器的模块被提供用于在AGV(自动引导车)的板上输送或定位在或者人工地或者借助于机械化移动系统而可移动的滑架上，使得所述模块可根据选择的组装站附近的生产要求定位。

本发明的附加特征在所附权利要求中。

上文指出的类型的一个或多个模块在生产线中的使用允许了效率的改善，利用其向操作者供应在执行工作循环期间对于他们所需要的零件和构件，且更普遍地改善了零件和构件至各种组装站的分配物流。

此外，上文提及的模块允许操作者一直在舒适且方便的状态下工作，而不必采用如果长时间重复则可证实最终对健康有害的姿势或用力。该优点主要源自促动链斗升降机系统来用于将模型的任何抽屉定位在预定位置、优选地在对于操作者方便的高度处的位置中的可能性。提供迫使抽屉在拾取区域中向前和向下倾斜的引导物的另一可能性进一步有利于由操作者接近各个抽屉。结果，根据本发明的模块还可具有远高于人的身高的高度，操作者有可能将各个抽屉平移到方便拾取的高度。

根据第一使用模式，在组装站专用于单一类型的单元(例如，内燃机或缸盖)的生产的情况下，各个模块均可具有其抽屉中的各个，其包含套件，该套件具有所有零件或构件，操作者必须在该组装站中将它们安装到生产的各个单元上。在特定单元上的工作循环结束时，促动链斗升降机系统用于将新套件移动到由操作者拾取的位置中。

然而，还有可能构想出，模块的各个抽屉均包含在各个工作循环中待组装在各个单元上的一系列零件或构件中的仅一个构件或零件。

在这种情况中，链斗升降机系统在操作者将各种零件安装在相同的单元上时受促动，具有排除组装程序中的误差可能性的优点。