[发明专利]低飞溅短路气保焊设备

说明书

本发明公开了一种低飞溅短路气保焊设备，包括带数字式焊接控制系统的焊接设备和脉冲送丝装置，所述的脉冲送丝装置包括机架和送丝管，送丝管前部固定设置于焊接设备的焊嘴中，第一送丝轮和第二送丝轮活动设置于机架上，且第一送丝轮和第二送丝轮相互咬合区域构成供焊丝通过的通道，第一送丝轮和第二送丝轮由驱动装置驱动；送丝管尾部活动设置于位于通道前方的机架上，在送丝管尾部设置有使送丝管尾部相对机架前后往复水平移动的滑移装置，滑移装置中的控制电路与数字式焊接控制系统相连接。该设备在保证熔滴无飞溅冷过渡的基础上进一步提高了焊接效果。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种低飞溅短路气保焊设备。

背景技术

冷金属过渡焊接技术（简称CMT）是一种无焊渣飞溅的新型焊接工艺技术。所谓冷金属过渡，指的是数字控制方式下的短电弧和焊丝的换向送丝监控。其中换向送丝系统由前、后两套协同工作的送丝装置组成，从而使焊丝的输送过程呈间断送丝。后送丝装置按照恒定的送丝速度向前送丝，前送丝装置则按照控制系统的指令以70Hz的频率控制着脉冲式的电焊丝输送。其中前送丝装置通过采用伺服调速电机实时改变送丝轮组中各送丝轮的转速来实现脉冲送丝作业，由于各送丝轮的不连续的加减速运动会带来机械惯性的不连续变化，从而使各送丝轮磨损严重，寿命严重缩短，同时微小型的直流电机伺服调速技术还不充分成熟、普及，成本高昂，脉冲送丝精度低。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是：提供一种脉冲送丝精度高、使用寿命长、成本低的低飞溅短路气保焊设备。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：所述的低飞溅短路气保焊设备，包括带数字式焊接控制系统的焊接设备和脉冲送丝装置，所述的脉冲送丝装置包括机架和送丝管，送丝管前部固定设置于焊接设备的焊嘴中，第一送丝轮和第二送丝轮活动设置于机架上，且第一送丝轮和第二送丝轮相互咬合区域构成供焊丝通过的通道，第一送丝轮和第二送丝轮由驱动装置驱动，在驱动装置的驱动下，第一送丝轮和第二送丝轮匀速转动、咬合推动位于通道中的焊丝，使焊丝匀速向前移动；送丝管尾部活动设置于位于通道前方的机架上，在送丝管尾部设置有使送丝管尾部相对机架前后往复水平移动的滑移装置，在滑移装置和驱动装置的双重驱动下，焊丝依次穿过通道、送丝管尾部后匀速进入送丝管中、并随着送丝管尾部的前后往复水平移动与送丝管管壁碰撞、使焊丝呈脉冲运动形式移动；滑移装置通过控制电路与数字式焊接控制系统相连接，数字式焊接控制系统能对脉冲送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协调，从而使熔滴无飞溅冷过渡。

进一步地，前述的低飞溅短路气保焊设备，其中，所述的送丝管为塑料软管。

进一步地，前述的低飞溅短路气保焊设备，其中，所述的滑移装置的结构为：在机架上固定设置有与交流电源和控制电路相连接的电磁线圈，在送丝管尾部固定设置有由磁性材料制成的导向管，导向管活动穿插设置于电磁线圈中部的通孔中。

进一步地，前述的低飞溅短路气保焊设备，其中，在导向管前端设置有由磁性材料制成的轴肩。

进一步地，前述的低飞溅短路气保焊设备，其中，导向管和轴肩一体成形。

进一步地，前述的低飞溅短路气保焊设备，其中，在轴肩前端面上设置有向内凹进的卡槽，卡槽底部与导向管连通，在轴肩前端面上还设置有带紧固件的连接圈，送丝管尾部穿过连接圈后卡嵌于卡槽中、并通过连接圈上的紧固件固定锁紧于轴肩上。

本发明的有益效果是：①将第一送丝轮和第二送丝轮的匀速送丝运动和送丝管前后往复水平移动相叠加形成脉冲送丝运动，不仅提高了脉冲送丝精度，还大大降低了第一送丝轮和第二送丝轮的磨损量，第一送丝轮和第二送丝轮的寿命能延长10倍以上，有效降低了成本；②通过改变输入电磁线圈中交流电流频率可以实现多种频率的脉冲送丝运动；③通过数字式焊接控制系统控制使加载于焊丝上的电压波形与加载于电磁线圈的交流电参数匹配，从而使脉冲送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协调，保证熔滴无飞溅冷过渡，进一步提高焊接效果。

附图说明