[发明专利]一种涉及多工序的烟气净化系统及其控制方法有效
| 申请号: | 201810085307.4 | 申请日: | 2018-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN108554115B | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
| 发明(设计)人: | 叶恒棣;刘雁飞;魏进超;刘昌齐;傅旭明;杨本涛 | 申请(专利权)人: | 中冶长天国际工程有限责任公司 |
| 主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04 |
| 代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
| 地址: | 410006 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 解析 烧结工序 吸附 活性炭 烟气净化系统 分料装置 多工序 子系统设置 工作参数 进料装置 精准控制 排料装置 平衡关系 输送机组 输送设备 一体结构 运输过程 运输资源 分料 活化 申请 运转 节约 分配 平衡 | ||
1.一种涉及多工序的烟气净化系统,包括:多个分别设置在各烟气排放工序的吸附子系统,与多个所述吸附子系统对应的集中解析子系统,以及运输子系统;其中,所述吸附子系统包括:吸附塔,用于将活化活性炭输送入所述吸附塔的进料装置,以及,用于将吸附塔中的污染活性炭排出的排料装置;所述集中解析子系统包括:解析活化塔,用于将污染活性炭输送入所述解析活化塔的进料装置,以及,用于将解析活化塔中的活化活性炭排出的排料装置;其特征在于,
所述集中解析子系统设置在烧结工序;
所述集中解析子系统还包括:
分料装置,所述分料装置位于所述解析活化塔的排料装置的下方;所述分料装置至少包括用于将活化活性炭分配给烧结工序吸附子系统的第一分料设备,和,用于将剩余活化活性炭分配给其余工序吸附子系统的第二分料设备;所述第一分料设备分配的活化活性炭通过输送机组输送至烧结工序吸附子系统的塔顶缓冲仓,所述第二分料设备分配的活化活性炭通过所述运输子系统输送至所述其余工序吸附子系统;
输送机组,用于将烧结工序吸附子系统排出的污染活性炭输送至所述集中解析子系统的塔顶缓冲仓,以及将所述第一分料设备分配的活化活性炭输送至烧结工序吸附子系统的塔顶缓冲仓;
其中,所述涉及多工序的烟气净化系统通过如下方法进行控制:
确定所述集中解析子系统对应的吸附子系统活性炭的实时流量;
根据各吸附子系统在ti时刻的活性炭流量,确定集中解析子系统当前时刻活性炭的理论平衡流量;所述ti时刻距当前时刻的时间差为污染活性炭从各吸附子系统循环至集中解析子系统所需的时间;
根据所述集中解析子系统当前时刻活性炭的理论平衡流量,设置集中解析子系统的进料装置和排料装置的工作参数,以及,根据烧结工序吸附子系统在ti时刻的活性炭流量,设置所述第一分料设备和第二分料设备的工作参数,以实现对所述烟气净化系统的控制。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述集中解析子系统还包括:
污染活性炭仓及第一卸料装置;所述污染活性炭仓用于存放所述吸附子系统排出的污染活性炭;所述第一卸料装置用于将污染活性炭仓中的污染活性炭卸下至塔底输送机。
3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述集中解析子系统还包括:
振动筛;所述振动筛设置在所述解析子系统的排料装置的下方,所述振动筛用于分离活化活性炭中的损耗活性炭;
新添活性炭仓及第二卸料装置;所述新添活性炭仓及第二卸料装置设置在所述污染活性炭仓上方;所述第二卸料装置用于将新添活性炭仓中的活性炭卸下至污染活性炭仓。
4.一种涉及多工序的烟气净化系统的控制方法,所述涉及多工序的烟气净化系统为权利要求1所述的烟气净化系统;其特征在于,所述方法包括:
确定所述集中解析子系统对应的吸附子系统活性炭的实时流量;
根据各吸附子系统在ti时刻的活性炭流量,确定集中解析子系统当前时刻活性炭的理论平衡流量;所述ti时刻距当前时刻的时间差为污染活性炭从各吸附子系统循环至集中解析子系统所需的时间;
根据所述集中解析子系统当前时刻活性炭的理论平衡流量,设置集中解析子系统的进料装置和排料装置的工作参数,以及,根据烧结工序吸附子系统在ti时刻的活性炭流量,设置所述第一分料设备和第二分料设备的工作参数,以实现对所述烟气净化系统的控制。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,按照下述步骤,确定所述集中解析子系统对应的吸附子系统活性炭的实时流量:
获取进入所述吸附子系统的原烟气流量及烟气中污染物含量;
根据所述原烟气流量及烟气中污染物含量,得到所述原烟气中污染物的流量;
根据所述原烟气中污染物的流量,确定所述吸附子系统活性炭的理论流量,以及,确定吸附子系统活性炭的所述理论流量为实时流量。
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