[发明专利]一种使用多联式热泵的锂电池凹版涂布机烘干系统

说明书

本发明涉及一种使用多联式热泵的锂电池凹版涂布机烘干系统，包括烘道、加热组件、排风组件及热泵主机，加热组件沿烘道长度方向设置若干个，用于向烘道提供热风，排风组件沿烘道长度方向设置若干个，用于烘道的排风，热泵主机设置一个，与每一个加热组件连接，向每一个加热组件分别供热。与现有技术相比，本发明在采用热泵循环作为热源的基础上，将换热部件分散布置至各个风口附近，凹版涂布机烘干系统可以实现更大幅度的节能。

技术领域

本发明涉及一种锂电池凹版涂布机烘干系统，尤其是涉及一种使用多联式热泵的锂电池凹版涂布机烘干系统。

背景技术

锂离子电池正、负极材料需要在双面各涂一层导电剂，增加涂料与箔材的粘结性，降低阻值。锂电池厂一般使用凹版涂布机来完成这一道工序，它是用于在成卷基材表面上定量涂布一层特定功能涂料的专用机械。锂电池电极材料经过凹版涂布机涂布后，还需在50℃至70℃的干燥空气中烘干导电剂中的水分，才算完成涂布过程(CN 106626725A)。

根据公开的技术方案，目前凹版涂布机烘干通常使用电加热器直接加热空气，并通过高温干燥的空气带走浆料中的水分，采用电加热的烘干能耗大，生产成本高。CN202447268U公开了一种通过红外干燥装置辅助干燥的涂布干燥装置，提高涂层的干燥度，但是红外装置不能增加单位电能的加热量。

采用热泵替代电加热可增加单位电能产生的加热量，即消耗1kWh的电能可以产生高于1kWh的热能，从而提高电能的使用效率，CN 103381005 A公开了一种使用空气源热泵的制鞋生产线烘干系统技术方案，可以有效降低烘干电耗。但是CN 103381005 A采用了集中加热空气再送风至各个风口的模式，长距离的送风会导致严重的热能损失，还会产生很高的风机功耗。

发明内容

为了降低锂电池凹版涂布机烘干系统的能耗，并尽可能减小热空气运输过程损失，本发明提出了一种使用多联式热泵的锂电池凹版涂布机烘干系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种使用多联式热泵的锂电池凹版涂布机烘干系统，包括：

烘道：

加热组件：沿烘道长度方向设置若干个，用于向烘道提供热风；

排风组件：沿烘道长度方向设置若干个，用于烘道的排风；

热泵主机：设置一个，与每一个加热组件连接，向每一个加热组件分别供热。

在本发明的一个实施方式中，所述加热组件包括回风风道、新风风道、送风风道、送风风机及加热箱，所述回风风道一端与烘道相连，另一端与送风风道相连，所述新风风道一端与外部环境相连，另一端与送风风道相连，所述送风风道与送风风机进口相连，所述送风风机出口与加热箱一端相连，所述加热箱另一端与烘道相连。

在本发明的一个实施方式中，所述加热箱内设置有冷凝器，所述新风风道内设置有过冷器，所述冷凝器、过冷器均含有制冷剂流路，冷凝器的制冷剂流路一端与加热组件气管接口连接，另一端通过制冷剂连接管与过冷器的制冷剂流路一端连接，所述过冷器的制冷剂流路另一端顺序连接调节阀与加热组件液管接口，所述热泵主机分别与每个加热组件气管接口及加热组件液管接口连接，利用制冷剂向每个加热箱供热。

在本发明的一个实施方式中，所述冷凝器为制冷剂-空气换热器，具备制冷剂流路和空气流路，所述过冷器为制冷剂-空气换热器，具备制冷剂流路和空气流路。常见类型如翅片管换热器，微流路换热器等。

来自环境的新风经过冷器预热后，与来自烘道的回风混合后，再经送风风机送入加热箱，经冷凝器加热至指定温度，最后送入烘道。

所述调节阀为电子膨胀阀，功能在于控制通过加热组件的制冷剂流量和从加热箱进入烘道的空气温度。