[发明专利]黄铜配件激光焊接方法

权利要求书

1.一种黄铜配件激光焊接方法，其特征在于，包括：

步骤一，清洁两黄铜焊件的待焊接面；

步骤二，定位两黄铜焊件；

步骤三，进行激光打底焊，其中，焦点处光斑直径0.2～0.5mm，激光功率600～1500W，焊接速度6～15mm/s，离焦量-3～+3mm，采用气体保护焊方式；

步骤四，进行激光盖面焊，其中，焦点处光斑直径0.2～0.5mm，激光功率600～1500W，焊接速度6～15mm/s，离焦量+4～+15mm，采用气体保护焊方式；

其中，激光打底焊和激光盖面焊工艺中，激光器均采用连续模式激光器，激光功率均控制采用缓升缓降方式；

其中：

所述黄铜配件为用于控制流体流量的阀门时，激光打底焊与激光盖面焊的熔深之和控制为2～2.5mm，对应地，步骤三中，焦点处光斑直径0.3mm，激光功率为780～850W，焊接速度9～12mm/s，离焦量为0；步骤四中，焦点处光斑直径0.3mm，激光功率为780～850W，焊接速度9～12mm/s，离焦量为+6～+8mm；

所述黄铜配件为制冷配件时，所述制冷配件包括空调制冷单向阀、充注阀、加液阀或针阀，激光打底焊与激光盖面焊的熔深之和控制为1～1.2mm，对应地，步骤三中，焦点处光斑直径0.2mm，激光功率为600～650W，焊接速度7～8mm/s，离焦量为+2～+3mm；步骤四中，焦点处光斑直径0.2mm，激光功率为600～650W，焊接速度9～10mm/s，离焦量为+5～+6mm。

2.如权利要求1所述的黄铜配件激光焊接方法，其特征在于：步骤一中，采用无纺布蘸取丙酮或酒精对两所述黄铜焊件的待焊接面进行清洁。

3.如权利要求1所述的黄铜配件激光焊接方法，其特征在于：步骤二中，使得焊缝处两所述黄铜焊件之间的间隙不大于0.1mm。

4.如权利要求3所述的黄铜配件激光焊接方法，其特征在于：步骤二中，两所述黄铜焊件均为管件且待焊接面分别垂直于焊件自身轴向，两所述黄铜焊件同轴螺纹连接并使得两待焊接面相互靠近以实现对缝。

5.如权利要求3所述的黄铜配件激光焊接方法，其特征在于：步骤二中，两所述黄铜焊件通过夹具夹紧的方式对缝。

6.如权利要求1所述的黄铜配件激光焊接方法，其特征在于：步骤三中，保护气采用氩气，保护气流量为10～25L/min。

7.如权利要求1所述的黄铜配件激光焊接方法，其特征在于：步骤四中，保护气采用氩气，保护气流量为10～25L/min。

8.如权利要求1所述的黄铜配件激光焊接方法，其特征在于：步骤三及步骤四中，采用同轴气嘴或单管式保护气嘴或排管式保护气嘴进行吹气保护。