[发明专利]尼龙带制备方法

说明书

本发明为尼龙带制备方法，包括如下步骤：1）原料准备：按照成品要求进行尼龙带带体准备；2）热压：设置热熔治具，设定热熔温度280°c‑320°c，后对尼龙带带体的端部进行热压，热压时间为50s‑80s；3）包胶：设置包胶模具，将热压后的尼龙带带体的端部置入包胶模具内进行包胶，并得到成品尼龙带。本发明能够有效提高产品良率，降低后制程加工量；在尼龙带或绳子上包塑胶其拉力可以达到100‑200N，同时又可以做比较复杂的结构，实现不同功能。

技术领域

本发明涉及手表穿戴及箱包部件技术领域，具体的，其展示用于手表及箱包用的尼龙带的一种尼龙带制备方法。

背景技术

现阶段使用的尼龙带制备方法，一般采用直接在尼龙带端部进行包胶后制备而得，塑胶会从尼龙带编制空隙溢出来,需要增加人力加工毛边，不良率高，同时拉力达不到所需，且外观达不到要求。

因此，有必要提供一种尼龙带制备方法来解决上述问题。

发明内

本发明的目的是提供一种尼龙带制备方法。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：

一种尼龙带制备方法，包括如下步骤：

1）原料准备：按照成品要求进行尼龙带带体准备；

2）热压：设置热熔治具，设定热熔温度280°c-320°c，后对尼龙带带体的端部进行热压，热压时间为50s-80s；

3）包胶：设置包胶模具，将热压后的尼龙带带体的端部置入包胶模具内进行包胶，并得到成品尼龙带。

进一步的，所述热熔治具上均匀设置有若干打孔针。

进一步的，所述打孔针数量为至少三个。

进一步的，所述打孔针的直径为1.2mm-1.8mm。

与现有技术相比，本发明能够有效提高产品良率，降低后制程加工量；在尼龙带或绳子上包塑胶其拉力可以达到100-200N，同时又可以做比较复杂的结构，实现不同功能。

具体实施方式

实施例1：

本实施例展示一种尼龙带制备方法，包括如下步骤：

1）原料准备：按照成品要求进行尼龙带带体准备；

2）热压：设置热熔治具，设定热熔温度280°c-320°c，后对尼龙带带体的端部进行热压，热压时间为50s-80s；

3）包胶：设置包胶模具，将热压后的尼龙带带体的端部置入包胶模具内进行包胶，并得到成品尼龙带。

所述热熔治具上均匀设置有若干打孔针。

所述打孔针数量为至少三个。

所述打孔针的直径为1.2mm。

实施例2：

本实施例展示一种尼龙带制备方法，包括如下步骤：

1）原料准备：按照成品要求进行尼龙带带体准备；

2）热压：设置热熔治具，设定热熔温度280°c-320°c，后对尼龙带带体的端部进行热压，热压时间为50s-80s；

3）包胶：设置包胶模具，将热压后的尼龙带带体的端部置入包胶模具内进行包胶，并得到成品尼龙带。

所述热熔治具上均匀设置有若干打孔针。

所述打孔针数量为至少三个。

所述打孔针的直径为1.8mm。